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超重力旋转床进行溶剂回收分离获突破 发布日期：2008-10-10 查看次数： 我有新闻发布 ??????? 用仅1．5米高的超重力旋转床进行溶剂回收分离，能达到10-15米高的传统塔设备的分离效果，这是记者昨天在江苏某化工企业的次氯酸精馏生产现场，亲眼目睹的超重力设备的神奇作用。这一设备的应用，不仅使产品质量得到大幅提升，产率提高了10％，而且还让该厂节约了70％的设备投资。 ??????? 据了解，这一突破传统板式塔、填料塔的魔力设备，名为动静折流圈镶嵌折流式超重力场旋转床，由浙江工业大学与杭州科力化工设备有限公司联合开发。该旋转床可以任意设置中间进料口，并可在同一壳体内安装多层转子，气液以逆向、折流的方式流经转子，接触传质，极大地提高了气液传质效率。该设备具有体积小、重量轻、生产效率高、占地面积少、设备投资省、操作维护方便、安全可靠等优点。自2004年3月首次成功应用于乙醇回收的连续精馏过程以来，该设备至今己成功应用于60多套乙醇、甲醇、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷等有机溶剂的回收及提纯装置，为企业带来了可观的效益。 ??????? 化工生产中，有机物的分离一直使用传统塔设备进行精馏、吸收、解吸、反应等工艺操作，由于在重力场下气液接触比表面积较小，传质效率相对较低，所以设备体积庞大，空间利用率低。超重力技术是20世纪70年代末发展起来的强化气液传质的新型技术，它利用高速旋转产生超重力场强化气液传质过程和微观混合过程，大幅度提高化学反应的转化率和选择性，显著缩小反应器或分离设备的体积，简化工艺流程，实现了过程的高效节能，减少了污染排放，提高了产品质量。 ?????? ?据悉，折流式超重力场旋转床可以广泛应用于化工、制药等企业的精馏、吸收、解吸、除尘等多种化工单元操作和由传递过程控制的化学反应过程，尤其适用于中小企业乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂的回收及产品分离提纯。在分离产品为热敏性或者高黏度物质时，与传统塔设备相比，该设备的优势明显。 产品简介：BZ超重力旋转床是一种新型高效精馏设备，由浙江工业大学分离工程研究所发明与杭州科力化工设备有限公司共同研制。该设备由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，1.5米高的BZ超重力旋转床相当于15米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破，由国家级专家组鉴定，产品达到国际先进水平（专利号：ZL011343214）。已列入国家创新基金重点扶持项目。????适用范围：由于该设备具有体积小、重量轻、生产效率高、占地面积少、设备投资省、操作维护方便、安全可靠等优点。可广泛应用于化工、石油化工、制药、轻工等企业的精馏、吸收、解吸、除尘等多种化工单元操作和由传递过程控制的化学反应过程中，己成功应用于乙醇、甲醇、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷等有剂溶剂的回收及产品分离提纯。 ????主要材质：本机采用的主要材质，可根据介质的腐蚀性可分别选用碳钢或不锈钢。 技术参数(Technical parameter)： 项目|型号 BZ600 BZ750 BZ850 单层 双层 多层 单层 双层 多层 三层 四层 转盘直径(mm) 600 750 850 设计压力(mpa) 0.11 0.11 0.11 设计温度(℃) 70-140 70-140 70-140 转速(rmp) 1000 1000 1600 处理量(m3/h) 0.4-0.6 0.6-0.8 1.0-1.1 产品纯度(%) 92-95 92-95 95-99.6 92-94 92-96 95-99.6 94-99 96-99.6 功率(kw) 3 4 5.5 4 5-7.5 11-15 15-18.5 22-30 外形尺寸(mm) 830X1700 830X1900 850X2100 930X1700 930X1900 930X2100 1100X2370 1100X2800 重量(kg) 450 830 1000 770 983 1200 1866 2160 产品纯度 丙酮: 99.7%/3台乙醇:92%/1台 99.7%/2台甲醇:99.7% ? 更多产品型号已经生产并投入使用，包括BZ500、BZ550、BZ900、BZ950等RZB使用业绩表 杭州科力化工设备有限公司 超重力旋转床业绩表 规格型号 用 户 供货年份 物料组份 BZ750-2P 浙江永宁制药有限公司 2004.03 乙醇、水 BZ750-3P 浙江嘉兴金禾化工有限公司 2004.09 甲醇、水 BZ750-3P 宁波天衡制药有限公司 2004.12 乙醇、水 DJ750B-3P 浙江鑫富生化股份有限公司 2005