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现浇混凝土墙内PVC管和焊接钢管敷设技术交底
一 施工准备
线缆地下夹层引入线路穿钢管保护;至各单元干线线缆,穿焊接钢管埋地敷设;地下夹层所有线管全采用焊接钢管,并使用配套的金属线盒;地下夹层往上照明、普通插座回路穿PVC管沿墙及底板暗敷,弱电穿焊接钢管暗敷;电箱有明装也有安装;所有材料,在进场后验收合格后方可使用;钢管须做内防腐处理
(一) 混凝土墙内PVC管施工准备
1作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2材料要求
PVC管的材质必须合格,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)混凝土墙内焊接钢管施工准备
1作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2材料要求
钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3主要机具
铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二 质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 的规定。
三工艺流程
(一)混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程
测量定位→预制加工→箱盒固定→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
(二)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
测量定位→预制加工→箱盒固定→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四操作工艺
(一)混凝土墙内PVC管操作工艺
1顶留箱盒位置
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。对各种规格配电箱分别制作木套箱,线盒直接预埋,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒根据图纸施工中固定在所需要的位置,盒内装锯末并用胶带封口,在盒上下焊接定位保护钢筋保证在浇筑混凝土时不跑位。
2敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱中引出,并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密。
3管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
4管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器 割管器 进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插
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