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模 具 維 修 課 培 訓 教 材 培 訓 概 況 一﹑工具分類與使用方法 二﹑模具各部分的功能 三﹑磨床各工具使用與選擇 四﹑模具保養 五﹑模具維修 六﹑模具維修常見問題分析 一﹑工具分類與使用方法 扳手 1-1 T型及L型扳手:用於內六角螺絲. 1-2 開口扳手:用於鎖外六角螺絲. 1-3 活動扳手:用於固定邊作力,鎖外六角螺絲. 1-4 梅花扳手:用於鎖外六角螺絲. 起子 2-1 一字起子:用於對應頭部一字型螺絲. 2-2 十字起子:用於對應頭部十字螺絲 鉗子 3-1 大力鉗子:可以拔,鎖變形螺絲等工件. 3-2 尖嘴鉗:適應夾細小工件. 3-3 膠巴鉗:用於剪,拔各類工件. 3-4 臺鉗:用於工具桌上的臺鉗,適合夾緊各類工件擰緊或鬆開. 膠水 4-1 螺絲膠:用於螺絲擰緊不易鬆脫. 4-2 缺氧膠:用於粘合各類鐵塊導套等,20分鐘就干. 用於粘合間隙太大(適應在標準公差內.) 用於粘合的工件長度要和固定板有2/3以上. 鎯頭,銅棒,頂針(塊):都是用於模具維修必需工具. 二﹑模具各部分的功能 1. 上模座:(PUNCH HOLDE) P01:58MM 1-1 老式模具中鐵板(S45C),新式模具(一般比較大)用鋁板代替,其作用是減少重量,降低衝床滑塊的負荷.上模座上配有導柱或六根導柱並附有鋼珠套,以防鬆脫,上模座正好相反,上面配有導套,一般都用三個壓板壓住導套,以防鬆脫,上模座導柱的功能:一是保護衝子,二是合模時起定位作用. 1-2 上模座都裝有彈簧,彈簧用顏色區分,彈性系數不夠時,彈簧易斷,所以鎖蓋板就該使彈簧有足夠的間隙. 1-3 下模後應檢查彈簧是否斷掉. 1-4 彈簧下面有一個墊板,墊板下面是傳力梢,傳力梢下面是剝料板. 1-5 彈簧使用到一定的次數后,應該及時更換,這樣保證模具的生產穩定. 2. 上墊板:(BACKING PLAT) P02:12MM 2-1 上墊板材質已處理:SLD硬度Hv58°~60°. 2-2 擋衝子的后座力,免得有凹痕,但使用時間過長,也會有凹痕,這時應該更換或者把凹痕研磨,但需把研磨掉的尺寸墊起來. 2-3 填補閉模高度不夠時之尺寸. 2-4上墊板厚度一般在12MM左右. 3. 衝子固定板: (PUNCH PLATE) P04:18MM 3-1 衝子固定板主要是固定衝子的作用,其厚度為18MM或15MM. 3-2 現在衝子都是壓板式固定. 3-3 老式衝子是吊裝式的,用螺絲把后面栓起來. 3-4 鎖壓板螺絲時,應該壓板同衝子台階有一個間隙0.02MM. 3-5 放墊片時就特別注意大小,否則就會放得進去而拿不出來,應該是單 邊小0.20MM. 4. 剝料板: S01 20MM 4-1 保護衝子,使其不易斷裂. 4-2 剝料板是吊裝式的,用四個等高套筒螺吊在上模座上,鎖等高套筒時要對角鎖. 4-3 脫料板上面有四支導柱(或六支)叫輔助導柱(或內導柱),起定位作用. 4-4 剝料板鑲件使用到一定的次數后,要及時更換,更換鑲件時,一定要拿衝子試孔(合模). 4-5 剝料板的鑲件要先倒角,才能合模,否則不易合模. 倒角: 因為線切割時,正方形孔四個角有R角,故衝子也跟著倒成R角,免得進不去. a. 成型衝子可以倒上去. b. 剪切衝子不能倒到上面去. 5. 脫料板背板: S05 10.0MM 5-1 擋住鑲件往上跑. 5-2 如有動到背板,一定要去掉傳力梢合模,免得發生問題,損傷模具. 6. 引導梢 (PIOLT PIN) 6-1 起引導作用,使料帶不誤送. 6-2 引導梢有活動式和固定式兩種. 6-3 模具使用久了,引導梢要作檢查,看是否在規格內. 6-4 引導梢從脫料板除去針尖露出來的距離是2/3材料厚(一般總是0.50MM) 6-5 由引導梢引起拉料的原因: 引導梢太長. 引導梢變形. 6-6 引導梢 引導梢之尺寸. 定位方式: a. 活動式:上模座上活動式,如143N1. b. 固定式:固定於脫料板上. 7. 彈簧 7-1 更換彈簧時,要同一型號,當彈簧斷掉后,長度不一時須立即更新. 7-2 當彈簧斷掉后又沒有備品時,可去掉另外一個彈簧即可. 7-3 彈簧型號: 彈簧型號一般選用MISUMI型號,而非國標. S W B 25 50 極重載荷 彈簧外徑 彈簧長度 7-4 彈簧比較: SWX (灰色)極重載荷高速用 SWB (橙色)極重載荷用