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罐笼防腐刷漆安全技术措施.doc

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罐笼防腐刷漆安全技术措施

中煤第五建设公司第一工程处 屯留煤矿南风井项目部 罐笼套架除锈防腐安全技术措施 编 制 人:王瑞波 编制日期:2011.9.16 编审人员 措施名称 罐笼套架除锈防腐安全技术措施 部门或职务 姓名 专业及职称 日期 编制人 施工负责人 工程组 机电队 安监站 通风队 技术经理 机电经理 安全经理 生产经理 项目经理 屯留南风井进风井罐笼套架除锈防腐安全技术措施 一、工程概况 我项目部罐笼、套架从安装使用至今已一年多,安装时所涂刷的防腐漆已开始脱落,部分地方已出现锈迹。为使罐笼与套架完好使用,需对罐笼和套架进行除锈防腐处理。为保证此项工作的顺利进行特编此安全技术措施。 二、施工时间: 2011年9月19日 三、施工负责人: 陈新昌 四、施工单位: 机电队 五、施工工具准备 1、除锈铁刷10把 2、防腐漆 (灰色)5桶 3、保险带若干 4、挂梯 5、角磨机4台 6、喷枪两把 7、木板若干 8、钢丝绳头5m 9、绳卡若干。 六、施工流程 1、首先由施工人员对罐笼和套架进行除锈。除锈时用角磨机安装除锈钢刷对罐笼和套架进行除锈打磨。打磨时先打磨罐笼内部再打磨罐笼外部。 2、派专人对罐笼内部进行除锈打磨。不适合用角磨机打磨的部分采用除锈铁刷手工刷除铁锈。 3、打磨罐笼外部时首先将罐笼提升至井口围栏上方。工作人员站在围栏上进行除锈打磨。同时由专人站在套架底部横梁上对罐笼另一侧进行除锈打磨。工作时必须佩戴安全带,并可靠生根。 4、打磨罐笼底部时,将罐笼提升到一人高的位置,用木板铺设在罐笼两侧套架底部的横梁上 。铺设木板时先将木板一头搭设在横梁上,另一头用绳子系住,从井口护栏处将绳头穿出,然后拉出绳头将木板搭设在横梁上。拉升另一头木板时先搭设在横梁上的木板要有人看护防止拉动期间坠落。木板到位后将木板铺设牢固方可上人打磨。罐笼底部打磨好后派专人佩戴安全带对罐笼顶部进行除锈打磨。同样的方法对另一罐笼进行除锈打磨。 5、对井口套架进行除锈打磨。对于井口中间的套架,利用罐笼进行除锈打磨。将罐笼下放至出车平台,工作人员站在罐笼顶部,从下到上对套架梁进行除锈打磨。一处打磨结束后,缓慢提升罐笼至另一位置,待罐笼停稳后方可进行打磨工作。如此将中间套架梁全部打磨完毕。 6、井口两侧的套架由于站在罐笼顶部难以触及采用挂梯进行除锈打磨。挂梯采用Φ20的螺纹钢焊接。宽0.5m,高10m。挂梯上端两侧的螺纹钢弯曲成直径108mm的半圆型。在挂梯上端两侧焊接两个圆环,用以吊挂挂梯时使用。将井口电绞钢丝绳通过滑轮与挂梯两个圆环连接牢靠,挂梯下部系留绳。缓慢开启电绞将挂梯拉起,施工人员拉住留绳调整挂梯方向。将挂梯拉至验绳平台,由在验绳平台的工人将挂梯挂在靠近套架梁的验绳平台托梁上。挂好后用钢丝绳头和绳卡将挂梯缠绕固定在套架梁上,做安全绳。 7、挂梯安装好后,由施工人员佩戴安全带攀上挂梯进行除锈。除锈时为防止施工人员疲劳作业,应派专人轮流登梯作业。按此程序将两侧套架梁打磨除锈。 8、喷漆。待除锈结束后进行喷漆工作。喷漆时先喷套架再喷罐笼。套架喷漆时应由上而下的进行。内侧套架喷漆时,工作人员站在罐笼顶部,缓慢提升罐笼至套架梁上部,待罐笼稳定后开始喷漆。上部喷好后缓慢的下放罐笼至未喷漆位置时停车。如此将内侧套架梁喷完。喷漆时由两人配合,一人调漆一人喷漆。调漆人员还要负责对喷漆的管路进行看护,防止管路打结或吊挂在套架上。喷漆时工作人员应戴口罩和防护眼镜。在罐笼喷漆时要佩戴安全带并牢固生根。 9、外侧套架梁喷漆时采用挂梯。工作人员攀上挂梯并攀爬到套架顶部。喷漆时派专人调漆并将调好的漆送至喷漆处。喷漆时也要派专人轮流工作,防止疲劳作业。喷漆人员在梯子上工作时应系好安全带,并且防止脚下踩滑。 10、套架喷漆结束后对罐笼进行防腐喷漆。罐笼喷漆时要由内而外。将罐笼提升至井口,工作人员进入罐笼里面进行喷漆。由于罐笼内空间小喷漆时应派人监护工作人员的情况,工作人员出现异常情况后应立即停止工作。罐笼内部喷漆时要注意一些隐蔽角落,不要遗漏。内部完成后人员撤出罐笼,将罐笼提升至井口出车平台一人高处,人员站在套架底部横梁上对罐笼底部进行喷漆。完成后再对罐笼外侧喷。人员站在井口护栏上对罐笼靠近井口外侧的一侧进行喷漆。喷漆结束后,将罐笼落至正常位置,工作人员站在套件底部横梁上对罐笼另一侧进行喷漆。同样的方法对另一罐笼进行防腐喷漆。 11、待整体喷漆完毕后,对罐笼和套架进行检查。对漏喷和喷花的部位进行补喷处理,直至完善。 12、工作结束后清理现场周围的漆渍,做到文明施工。 八、安全注意事项 1、参加施工的人员必须认真学习本措施。施工时所有参加施工的工作人员必须听从统一指挥。 2、施工前负责人应对所有人员的身体状况进行检查。精神状态不佳者不准参加,身体不舒服者不准参加。 3、施工前应对保险带

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