心形模具设计.docxVIP

（1）题目：心形固定架 （2）原始数据 材料为40钢，料厚t=2mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。图1如下 （3）工艺分析 此工件既有冲孔，又有落料两个工序。材料为40钢、t=3mm的优质碳素结构钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁，工件结构中等复杂，有两个?15mm的圆孔。此工件满足冲裁的加工要求，孔与孔、孔与边缘之间的最小壁厚大于22.5mm。工件的尺寸落料按IT11级，冲孔按IT10级计算。尺寸精度中等，普通冲裁完全能满足要求。 （4）冲裁工艺方案的确定 ①零件为一落料冲孔件，可提出的加工方案如下： 方案一：先落料，后冲孔。采用两套单工序模生产。 方案二：冲孔—落料连续冲压，采用级进模生产。 方案三：落料—冲孔复合冲压，采用复合模生产。 ②方案的比较 各方案的特点及比较如下。 方案一：模具结构简单，但需两道工序、两副模具，生产效率低，零件精度较差，在生产批量较大的情况下不适用。 方案二：级进模是一种多工位、高效率的加工方法。但级进模轮廓尺寸较大，制造复杂，成本较高，一般适用于大批量、小型冲压件。而本工件尺寸轮廓较大，采用次方案，势必会增大模具尺寸，使加工难度加大，因而也排除此方案。 方案三：只需要一套模具，工件的精度及生产效率要求都能满足，模具轮廓尺寸较小、模具的制造成本不高。故本方案用先冲孔后落料的方法。 ③方案确定 综上所