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施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： 后张法预应力空心板的预制、安装 A、准备工作 准备工作包括底胎制作，张拉千斤顶校验。 空心板底模采用砖模加C20现浇混凝土底模，两侧边沿位置安放角铁，保证底膜边沿不破损而重复利用。底模尺寸：长为设计尺寸，宽比设计少8mm。表面采用磨光机打磨，表面粘贴钢板，保证光滑平整；张拉千斤顶校验，在施工前将张拉千斤顶送到计量部门校验，在施工过程中也要按要求进行定期校验，以保证张拉吨位的正确性。 B、模板制作与拼装 为了保证预制质量，后张法预应力板采用集中预制，侧模、芯模均采用整体式钢模，确保梁板的内在质量和外观质量。 后张法预应力空心板的模板拼装，是在钢筋制作完成，波纹管穿入并安设计坐标定位正确，端头板状好后进行。波纹管安装坐标要仔细校核准确，根据图纸采用4*20cmφ8钢筋固定牢固。波纹管安装完毕，两端出口应用塑料布包裹，用绑丝绑牢，以防水或杂物进入。 C、混凝土浇注、振捣 由于此工程均采用商品混凝土，坍落度应在浇筑地点取样检测，每一工作班不少于四次。混凝土拌和物运输时间最长不超过30min，混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符和要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时可加减水剂，如二次搅拌仍不符合要求不得使用。砼标号为C50。 振捣器采用插入式振捣棒，振捣过程中要严格控制振捣时间，要布点均匀，不许碰撞预应力管道、预埋件等。浇筑采用分层浇筑，分层振捣。一般按梁的横断面纵向分段、水平分两层的连续浇筑，上层与下层浇筑距离可在1.5m左右，并注意不得离析。首层混凝土应到预留孔洞中心，将板底振捣密实。用插入式振捣棒：振捣棒应垂直或略有倾斜插入砼面中，倾斜度不宜过大，否则会影响振捣效果； 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： 插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞；插入式振捣棒移动间距不应超过作用半径的1.5倍；与侧模和芯模应保持5~10cm，插入下层混凝土5~10cm，使上下层混凝土结合牢固。振捣时间可控制在25~40s为宜，如振捣出现下列情况之一时，表明混凝土以振捣完成：①混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；②振捣不再出现显著气泡，或振捣棒周围无气泡冒出；③混凝土表面呈现平坦、汽浆；④混凝土已将模板边角部位填满充实。 混凝土浇筑完成后，顶部采用钢丝刷垂直于板长方向拉毛，将表面水泥浆清除直至露出石子为止。 D、混凝土养生和拆模 混凝土浇注完毕，终凝后，即可进行养生，采取塑料薄膜覆盖，外加草帘覆盖，洒水始终保持湿润，养生时间不少于7d，应注意控制模板拆卸时间，尤其是芯模的拆除，以保证预制板内腔几何尺寸不变，容易拆除为准。浇筑过程必须由质检人员监控，除留足标养试块外，应在现场留置3组同条件养护试块，以备拆模，张拉或吊装之用。 E、预应力钢绞线制作 下料采用机械切割，下料长度=孔道设计长度+张拉机具工作时所需的长度。 F、预应力张拉 编制张拉方案经监理工程师认可，梁体混凝土强度达到设计强度的90%，千斤顶与压力表配套校验合格，根据张拉力与压力表的读数关系确定出各级应力的压力表读数，钢绞线锚具检验合格。 穿束前用空压机对孔道内的污物和积水进行清理。穿束采用将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中。 预应力施加程序： 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： 注：张拉采用两端同时张拉。 张拉顺序：左N1 右N2 右N1 左N2. 张拉控制 初张拉：梁端同时对千斤顶主缸充油，使钢绞线略微拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者的轴先线吻合，注意使每束钢绞线受力均匀，当钢绞线达