注水井测压降可调式压力测试装置在扶余采油厂应用.docVIP

注水井测压降可调式压力测试装置在扶余采油厂应用 周久顺 于淑华 孟丽波 周晓慧 黄玉峰 （扶余采油厂） 摘要 在油田开发过程中，注水井测压降是采油测试的一项重要工作，传统测压工艺，只在小直径电子压力计下部加上配重杆，以加重仪器串重量，配合仪器下井，仪器串长度过长，操作十分不便。注水井测压降可调式压力测试装置（专利名称：压力测试仪的保护装置）是针对上述弊端研制的，主要应用于注水井压降、井温、新井静压测试。该装置通过空腔壳体的自重实现了给小直径电子压力计配重，省去了配重杆，缩短了整个仪器串的长度，在空腔壳体的保护下，小直径电子压力计可免受刮、碰、夹损坏。提高测试的安全性，便于施工操作。 主题词 测试装置 实验 应用 一、问题的提出 注水井测压是采油测试的一项重要的工作，传统测压工艺只在压力计下部加上配重杆，以加重仪器串重量，配合仪器下井，造成仪器串长度过长，操作十分不便，操作人员需在防喷管上加装二层踏板站在踏板上，戴上安全带方可施工作业，在仪器串下井过程中遇到刮、碰、夹现象，极易造成仪器掉井，由于打捞工具不匹配，给打捞工作带来极大的困难，因打捞仪器串需要多天，大大增加了工人的劳动强度。再加上使用不同型号的电子压力计长度不同，所选用的配重杆也不同，造成工作繁琐。针对上述弊端，研制了注水井测压降可调式压力测试装置，取消了传统测压工艺中的仪器串下部配重杆，充分利用小直径电子压力计φ22mm与注水井配水器最小通径φ46mm的差值通道空间，制作成一个φ40mm的可调式压力测试装置，将小直径电子压力计放在其中，不但缩短了仪器串的长度约800mm，而且起到加重仪器串的重量（是原仪器串重量的2.1倍）作用，提高了测试的安全性，提高了测试仪器串的下放速度，保护小直径电子压力计，根据不同型号的小直径电子压力计，用可调节短节，导压短节，自由灵活组装调节长度，便于施工操作的实用新型装置。 二、注水井测压降可调式压力测试装置的结构及加工 注水井测压降可调式压力测试装置主要由六个部分组成，绳帽部分、悬吊短节、测试主体、导压短节、可调节短节、尾锥部分组成。 剖视图见（图1）及实物图（图2）如下所示 （图1） 注水井测压降可调试测试装置实物图见（图2） 三、注水井测压降可调式压力测试装置工作原理 将小直径电子压力计连接在悬吊短节上，然后将小直径电子压力计放入测试主体（φ24mm）通孔内，下部连接导压短节和尾锥，如小直径电子压力计过长，可在导压短节下部接可调节短节和导压短节，自由灵活组装。用钢丝穿过绳帽，打好绳结，然后用试井车将可调式压力测试装置通过防喷管下入到测试井的油层中部深度，压力通过导压短节的导压槽传递到测试主体的小直径电子压力计内，由小直径电子压力计记录油层中部的井底压力和温度。 四、注水井测压降可调式压力测试装置的优缺点： 1 、缩短了仪器串的长度约800mm，重量是原重量2.1倍，提高了仪器串的下放速度，便于操作。 2 、安全性能好，有效避免了单只价值两万余元的小直径电子压力计在下井过程中的刮、碰、夹、现象，有效的保护了小直径电子压力计，延长了小直径电子压力计的使用寿命，提高了测试一次成功率。 3 、根据不同型号的小直径电子压力计，用可调节短节和导压短节，自由灵活组装调节长度，便于施工。 4 、有利于安全生产，选用下井仪器串相匹配的防喷管，降低了防喷管的高度，有效避免了高空坠落伤人事故。 5 、便于打捞，打捞工具与现注水井测调试使用的打捞工具相匹配。 五、注水井测压降可调式压力测试装置的应用 原工艺：使用的防喷管长，仪器串长度过长，加重不够，仪器下到位比较困操作十分不便，操作人员需在放喷管上加装二层踏板站在踏板上，戴上安全带方可施工作业，在仪器串下井过程中遇到刮、碰、夹现象，极易造成仪器掉井。 新工艺：研制的注水井测压降可调式压力测试装置使用短防喷管，小直径电子压力计装到注水井测压降可调式压力测试装置里边，起到保护仪器的作用，又起到加重的作用，仪器串短操作方便，有利于安全生产。如下图（图3）所示： （图3） 六、经济效益预测 提高了测试的安全性，降低了高空坠落事故，提高了工作效率，有效保护了小直径电子压力计受损伤的可能性，延长了小直径电子压力计使用寿命，提高测试一次成功率，大大降低了工人的劳动强度。广泛应用于油田注水井测压降工作，可节约大量小直径电子压力计维修费用及修井作业费用创效显著。 七、结论 1 通过32口井的现场实验应用得出该装置具有安全性能好、有效的保护了小直径电子压力计，延长了小直径电子压力计的使用寿命，提高了测试一次成功率。 2 该装置缩短了原仪器串的长度800mm，降低了防喷管的高度，有效避免了高空坠落伤人事故。重量是原重量2.1倍，提高了仪器串的下放速度，便于操作。 3 不同型号的小直径电子压力计，可采用调节