建林用砂作业指导书详解.docVIP

建筑用砂作业指导书 编 制 人： 批 准 人：王景峰 批准日期： 受控状态：受控 编 号：YCJL-JZYS-2016 持 有 人： 建筑砂浆基本性能试验方法 1.1知识概要 1.1.1定义 建筑砂浆是指：由水泥基胶凝材料、细骨料、水以及根据性能确定的其他组 分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。 1.1.2建筑砂浆的分类 建筑砂浆可分为施工现场拌制的砂浆和由专业生产厂生产的预拌砂浆。 预拌砂浆又可分为湿拌砂浆和干混砂浆（干拌砂浆）。 湿拌砂浆是指：由水泥基胶凝材料、细骨料、外加剂和水以及根据性能确定 的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用 地点，放人专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。 干混砂浆是指：由经干燥筛分处理的骨料与水泥基胶凝材料以及根据性能确 定的其他组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水 或配套液体拌合使用的干混拌合物。也称为干拌砂浆。 1.2建筑砂浆基本性能试验方法 1.2.1砂浆拌合物的制备 1在实验室制备砂浆拌合物时的注意事项: (1)所用材料应提前24h运人室内。拌合时，试验室的温度应保持在20± 5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保 持一致。 (2)所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。 (3)料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为±0.5%， 细骨料的称量精度应为±l%。 (4)拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅 拌的用量宜为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和 外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。 1.2.2稠度试验 1仪器设备 1 2 (1)砂浆稠度仪：如图2-1所示； (2)钢制捣棒：直径10mm，长度350mm，端部磨圆； (3)秒表； 2试验步骤 (1)用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能 自由滑动； (2)用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器。砂浆 表面宜低于容器口l0mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻 地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的 底座上； (3)拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧 紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上； (4)拧开制动螺丝，同时计时间，l0s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接 触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm)，即为砂浆的稠度值； (5)盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测 定； 3稠度试验结果的确定 (1)同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至 1mm； (2)当两次试验值之差大于l0mm时，应重新取样测定。 3 1—齿条测杆2—指针 3—刻度盘4—滑杆 5—制动螺丝6—试锥 7—盛浆容器8—底座 9—支架 图2-1 1.2.3表观密度试验 1仪器设备 (1)砂浆密度测定仪：如图2-2所示，由容量筒和漏斗组成；其中容量筒由 金属制成，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2~5mm，容积1L；天平：量程5kg， 感量5g。 (2)钢制捣棒：直径10mm，长度350mm，端部磨圆； (3)振动台：振幅0.5±0.05mm，频率50±3Hz； (4)秒表 2试验步骤 (1)测定砂浆拌合物的稠度； (2)用湿布擦净容量筒的内表面，再称量容量筒质量m1，精确至5g； (3)砂浆拌合物装入容量筒并捣实： 捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时，宜采用人工插捣法， 当砂浆稠度不大于50mm时，宜采用机械振动法； 4 (a)采用人工插捣时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒 由边缘向中心均匀地插捣25次。当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时，应随时 添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击5～6下； (b)采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振 l0s，当振动过程中砂浆沉人到低于筒口时，应随时添加砂浆； (4)捣实或振动后，应将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然 后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m2，精确至5g。 3砂浆拌合物表观密度的计算,按公式2-1进行。 21mm1000 V ? ρ(2-1)(( 式中ρ——砂浆拌合物的表观密度（kg/m3） m1——容量筒质量（kg） m2——容量筒及试样质量（kg） V——容量筒容积（L） 取两次试验结果的算术平均值作为测定