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一、搪玻璃设备技术规范性能1、许用压力: 注:罐内压力依据合同规定而有所不同。2、许用温度:搅拌容器使用温度0至200 ,贮罐容器使用温度0 至150 ;设备耐温差急变性,冷冲击:110 热冲击:120 。搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。3、搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的搪玻璃厚度在0.8-2.0mm;搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。4、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层在规定的厚度内,用20KV高频电火花检查玻璃层时,工作面不导电。5、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥ 30%,温度≥ 180 浓磷酸和强碱除外)。6、不粘性:具有光滑洁净的表面,不易粘结物料,非常适用于食品及易粘结物料。二、搪玻璃设备安装、使用及维护1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力,不应滚动或用撬杠撬。2、拧紧卡子时,要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,以免局部实力过大损坏瓷面,为获得良好的密封,向设备内缓缓通蒸气,待垫子变软后再把卡子拧紧。3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。4、凡搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度、选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片)。5、安装搅拌器时,轴密封处径向跳动调整到最小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转,避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存,否则将会因腐蚀而较快地损坏
???????? 一、化工搪瓷设备的基本知识1、搪瓷制品的性能 搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经 920℃~960℃多次高温搪烧、是玻璃质釉密着于金属胎表面而成。搪瓷的性能是: (1)耐腐蚀性能:能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用; (2)不粘性:光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗; (3)绝缘性:适用于介质过程中易产生静电的场合; (4)隔离性:玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质; (5)保鲜性:玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。 2、搪瓷设备使用条件 搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用: (1)任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀; (2)磷酸:浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈; (3)盐酸:浓度10--20%,温度大于150℃时,腐蚀强烈; (4)硫酸:浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀; (5)碱液:PH大于或等于12、温度大于100℃时,不能耐腐蚀。
三、化工搪瓷设备的使用 化工搪瓷设备的机械强度虽然比玻璃、陶瓷设备要好得多,但搪瓷终究是由玻璃陶瓷体与金属共同形成的复合体,因此仍然存在类似玻璃、陶瓷那样的经不起磕碰、敲打和冲击的弱点。它们的区别,只是因为搪瓷设备有金属外壳,当瓷釉层损伤时并不象玻璃、陶瓷设备那样马上失去使用价值,而是需要有一段显露被破坏的时间(时间长短随所处环境条件而定)才会失去使用价值。这种特性,从有利的方面看是给用户以安全感,但从不利方面看,则是由于存在安全感而容易给许多不经心的用户产生错觉,以至忽视安全使用条件。对此必须引起注意。正确使用搪瓷设备,能大大提高搪瓷设备的寿命,正确使用搪瓷设备包括既要根据使用条件选择质量好、规格适宜和品种合适的搪瓷制品外,还要严格遵守各种安全操作规定。
五、运输及安装注意事项 (1)搬运: 在搬运搪瓷设备时尽可能保持原包装。当搬运无包装设备时,注意只能使设备上的吊环、罐耳和支脚受力。要轻起轻落,避免碰撞和震动; (2)吊装: 吊装时,除遵守搬运时所需的注意事项外,特别要防止碰撞。在容易碰撞的环境作业时,必须采取三项以上定位的控制措施,以保证起吊稳定; (3)安装前后的设备检查: 搪瓷设备在安装前后均应作瓷面检查。瓷面损伤的设备应作有效的处理后才能使用,否则不应安装,检查瓷面的方法是:用高频电火花发生器进行探伤、用60瓦安全灯照视,检查有无脱瓷及破裂。注意: 使用电火花发生器进行探测时,所用电压一般规定控制在5000伏。重要设备需提高探测电压时,须征得生产厂的同意; (4)衬垫的选择与处理: 衬垫应根据反应介质、浓度及温度来选择。在使用前要根据所选择衬垫的性质进行必要的处理。例如,使用石棉衬垫时,应先将它泡在沸水中至软方可,否则不容易压紧; 我厂目前供应的衬垫有石棉橡胶
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