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2-混凝土粗骨料

粗骨料 粗骨料一般指公称粒径大于4.75mm的骨料 人工破碎而成的石子称为碎石; 将天然形成的石子称为卵石。 粗骨料的基本要求: 混凝土对粗骨料的基本要求也是颗粒的总表面积要小 颗粒大小搭配要合理 节约水泥 逐级填充并形成最大的密实度。 技术性能 颗粒级配及最大粒径 强度及坚固性 针片状颗粒含量 有害物质含量 一、颗粒级配和最大粒径 1、颗粒级配 各种粒径颗粒在骨料中所占的比例。该比例采用规定孔径的一组筛子的筛余量来表示。 连续级配 石子的粒径从大到小连续分级,每一级都占适当的比例。 一级配:5~20mm,最大粒径20mm; 二级配:5~20mm、20~40mm,最大粒径40mm; 三级配:5~20mm、20~40mm、40~80mm,最大粒径80mm; - 混凝土地基、大坝坝基 四级配:5~20mm、20~40mm、40~80mm、80~120mm,最大粒径120mm。- 碾压混凝土 连续级配的特点: 优点: 配置的混凝土拌合物工作性好,不易发生离析,在工程中应用较多。 缺点 当最大粒径较大(大于40mm)时,天然形成的连续级配往往与理论最佳值有偏差,且在运输、堆放过程中易发生离析,影响到级配的均匀合理性。 单粒级(间断级配) 石子粒级不连续,人为剔去某些中间粒级的颗粒而形成的级配方式。 间断级配的特点: 优点: 能更有效降低石子颗粒间的空隙率,使水泥达到最大程度的节约。 缺点 由于粒径相差较大,故拌合混凝土易发生离析,间断级配需按设计进行掺配而成。 骨料级配的选择原则: 骨料颗粒间的空隙要尽可能小;粒径过度范围小;骨料颗粒间紧密排列,不发生干涉 。 最大粒径选用原则 最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4; 且不得超过钢筋最小净间距的3/4; 对混凝土的实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过50mm。 泵送混凝土符合表4-10的规定。 二、粗骨料的强度 1、立方体抗压强度 2、压碎指标值 ——将母岩制成50mm的立方体,水饱和状态下。 ——气干状态下,粒径10~20mm;标准筒;加荷至200KN之后卸荷,称重m0,再用2.5mm孔径的筛筛除被压碎的颗粒,称出留在筛上的试样重量m2 针片状颗粒含量 卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。 厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。 原因:针、片状颗粒受力时易折断、且会增加骨料的空隙。 混凝土强度等级越高,骨料中的针、片状颗粒含量越少。 四、有害物质含量 建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技术要求。

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