供水工程管材选择对比.doc

输配水管道管材选择 一、管材选择要求 在长距离输配水工程中，管材的选择一般要根据工程的规模、管道的工作压力、输水距离的长短、工程的进度与重要性以及工程所在地的地形、地貌、地质情况，当地管材的生产状况，应用管材的习惯，特别是工程的资金落实情况，进行技术、经济、安全等方面的综合比较后确定。 管材选择的要求 ①、管材应符合现行国家标准《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。 ②、输水管道必须具有足够的强度，以承受外部的荷载和内部的水压，并要有一定的使用寿命。 输水管道必须具有抵抗原水中杂质的冲刷和磨损的作用，同时应有抗腐蚀的性能。 输水管道接口必须不渗水，以防止污水或地下水渗入而污染原水，或原水渗出而使漏损量增大。 输水管道的内壁应整齐光滑，使水流阻力尽量减小。 输水管道应尽量就地取材，并考虑到预制管件及快速施工的可能，减少运输和施工费用。 结合目前国内管材生产和的实际情况，进行比。 我国纤维缠绕工艺始于1958 年，当时主要是为“两弹一机”国防建设服务的。最早应用于民用的玻璃钢管道以手糊及布带卷绕为主，这样生产的玻璃钢管道防渗性能差，质量不稳定，虽经多次试验，也未能在大范围内推广使用。80 年代末，我国首次引进玻璃钢管道定长缠绕设备，90年代中期，我国首次引进全自动电脑控制的连续缠绕玻璃钢管生产线，从此，我国玻璃钢管道工业开始有了较快的发展。 目前我国玻璃钢管生产有三种工艺，即定长缠绕工艺、离心浇铸工艺和连续缠绕工艺。 定长缠绕管的加砂采用的是裹砂工艺，即用玻璃纤维布将石英砂包裹在里边。由于其夹砂层夹砂层存在贫胶缺陷，管壁层间结合力较差，该种工艺玻璃钢管已经淘汰。 离心浇铸管是将短切玻璃纤维、石英砂和树脂按比例喷到旋转的钢模中制成的。该工艺方法不用连续玻璃纤维，机械性能差，要提高管子的性能，只能靠增加管壁厚度，工作压力相同时，离心浇铸管壁厚最大，故而成本也最高。为了降低成本，其树脂添加碳酸钙填料，填料的增加，会造成挠曲水平降低。离心浇筑玻璃钢管制管所用玻璃纤维全部是短切纤维，且分布不够均匀，造成其耐压强度不够稳定，从近几年国内使用经验看，离心浇筑玻璃钢夹砂管的应用逐渐减少。 连续缠绕玻璃钢管克服了离心浇筑工艺的缺点，在管道结构上进行了优化。在结构层中，石英砂和短切纤维一起均匀添加到结构层每一个小的层间，与短切纤维、环向缠绕纤维交织在一起，并得到树脂充分的浸润。因此，管壁结构浑然一体，这一特点完全不同于往复管的裹砂工艺。短切纤维的层间联系特点：短切纤维的添加一方面增强管轴向强度，另一方面起着管壁层间联系的作用。短切纤维吸附树脂的能力强，是层间结合的最佳介面。在路通管管壁每个小的层间由于短切纤维各向同性的联系作用，层间结合非常牢固。 连续缠绕玻璃钢管作为一种性能优良的复合管材，除了具有重量轻、强度高、耐腐蚀、水力性能优良、可设计性强、质量稳定等其它管材所无法取代的优越性外，其综合经济效益和社会效益亦非常显著，近年来在我国的市政建设、石油化工、水利灌溉、消防安全、海底排水、压力供水、水产养殖、污水处理等领域得到了广泛的应用。 三、管材比较 1、三种管材性能比较如下：管材性能比较表管 材 性能 钢 管 球墨铸铁管 管 使用寿命 30年 防腐能力 较弱 强 强 较强 强 承受内外压 可深埋能承受较大内压 可深埋能承受较大内压 可深埋能承受较大内压 施工难易 方便 方便 较施工方法 开挖、顶管 开挖、顶管 开挖、顶管接口形式 现场焊接 钢性接口 承插式 橡胶圈止水 式 橡胶圈止水 粗糙度（n值） 水头损失 0.013 水头损失0.013～0.014 水头损失较大 0.008～0.009 水头损失重量 管材运输 重量较大 现场制作 重量较 运输方便 重量较 运输较麻烦 对基础要求 低 最高 后期维护 简单、快捷 简单、快捷 简单、快捷 破损接口处强度不够 管配件 可现场制作 型号较多 型号不够完备 抗老化性 强 强 一般 2、经济比较 管材性能比较表管 材 钢 管 球墨铸铁管 连续浇筑玻璃钢夹砂管 DN1200 DN1000 管材价（元/m） 2252 1950 防腐价（元/m）（元/m）（元/m）（元/m）（元/m）管道综合价 DN00（元/m） (3349元/m) 贵 () 最 (4353元/m) （注：以上不含管道阀门井、管道试压费用，地质情况较差的地段需再增加基础处理费用；其中球墨铸铁管支墩按全线支墩数量和费用除总长，折算到每米） 四、管材评价 1、水力特性分析 采用RPMP管节能效果最好，SP管、DIP管采用衬里后水力条件相当。 2、施工分析 DIP管、PCCP管由于自身重量较大，FRPM管重量较轻，管道安装相对来讲玻璃钢管