同期装置检验规程.doc

同期装置检验规程 引言 1本规程适用于继电保护工作人员进行SID-2CM型同期装置现场校验。 在进行检验之前，工作人员应进行认真学习《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 1.1为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。装置应具备以下性能： 1.1.1相位调整范围为：0~3600，电流幅值的调整范围为0~10IN，电压幅值的调整范围为：0~1.2UN。 1.1.2模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。 1.1.3装置应能进行保护动作时间的测试。 1.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 1.3试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合；模拟故障的试验回路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。 2．试验条件和要求 2.1检验时除具备本规程外，还应具备下列必要的规程和资料。 2.1.1部颁《继电保护和电网安全自动装置的现场工作保安规定》和《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.1.2部颁《继电器检验规程》。 2.1.3部颁《微机继电保护装置运行管理规定规程》。 2.1.4有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。 2.2交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行；试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。 2.3试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 2.4加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。 2.5为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。 2.7检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。 2.8 核查逆变电源插件的额定工作电压。 2.9 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。 2.10 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。 2.11 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 2.12 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。 3．试验过程中应注意的事项 3.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 3.2打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。 3.3试验过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确要更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。 3.4试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 3.5原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 3.6 试验过程中，应注意不要插错插件位置。 4．继电保护自动装置工作人员在运行设备进行检验工作时，必需事先取得运行值班人员的同意，遵照电业安全工作规程，办理工作票和履行工作许可手续，并在运行值班人员将装置的所有跳闸回路断开之后，才能进行检验工作。 5、检修项目周期 序号 项目名称 A级 B级 C级 检验周期 备注 端子排清扫紧固 √ √ √ 0.1天 信号核对 √ √ 0.1天 绝缘测试检查 √ √ 0.1天 保护定值核对 √ √ √ 0.1天 采样值测试 √ 0.2天 保护定值检验 √ 0.5天 假同期试验 √ 0.1天 总计（天） 0.7 0.4 0.2 第一节 同期装置主要技术规范和概述 1.1同期装置主要技术规范 发电机－变压器组的同期由深圳智能SID-2CM-V自动准同期装置完成，同期点为发变组220kV侧断路器，同期相为A相。另设型号为SID-2SL-A的手动同步表，作为自动同期装置故障后的备用。 自动同期操作过程如下： 首先运行人员选择投入自动同期开关DTK（试验位置或工作位置）。当需要进行自动同期装置试验时（如不需进行试验可直接进行下一步），将DTK投入“试验”位置，DCS检测到DTK进入“试验”位置并保持5秒以上，发出投入同期装置指令，检测同期装置返回无异常信号（无同期装置失电和报警信号）后持续屏幕提示“正在进行自动同期试验”信号，当运行人员按下起动同期按钮后进行同期试验。当检测到自动同期装置合闸信号后，屏幕提示“自动同期试验完成”信息，并发出“复归自动同期装置”指令。当试验无误后，将DTK投入“工作”位置，DCS检测到DTK进入“