52锅炉主汽温度偏低问题的探讨及解决方案.docVIP

#2锅炉主汽温度偏低问题的探讨 及解决方案 杨金富 （焦作丹河发电有限公司） 摘要：本文针对目前#2炉主汽温度低的问题，吸取以前改造的经验及教训，从另一角度分析根本原因，并提出了比较系统、完整的改造方案。 关键词：#2炉　主汽温度　探讨　解决方案 前言 我厂#2锅炉系武汉锅炉厂生产的WGZ410/100—Ⅰ型单汽包自然循环固态排渣煤粉锅炉，属П型露天布置。制粉系统为中间储仓式，锅炉采用四角切圆燃烧，热风送粉；受热面布置沿烟气流向依次为炉膛水冷壁、屏式过热器、高温对流过热器、低温对流过热器、高温段省煤器、上级空气预热器、低温段省煤器、下级空气预热器。 锅炉设计的主要参数如下： 额定蒸发量 410T/H 汽包压力 10.99Mpa 过热蒸汽压力 9.81 Mpa 过热蒸汽温度 540℃ 给水温度 222℃ 热空气温度 376℃ 排烟温度 125℃ 锅炉效率 91.37% 燃料消耗量 45.9T/H #2号锅炉温度控制设计采用二级喷水减温。从80年代后期，该锅炉一直存在着满负荷运行时主蒸汽温度偏低的现象，且乙侧汽温尤为明显，致使#2炉无法稳定带满负荷，严重影响了机组的安全经济运行；从87年至今，先后对#2炉进行过数次改造，虽有好转，但未从根本上解决问题，且对锅炉效率也造成了一定的影响（如排烟温度增加等）。 1 影响主蒸汽温度偏低的主要因素 1.1　汽包水平度的影响 汽包水平与否会直接影响主蒸汽温度。当汽包水平偏差较大，汽包内清洗水层的厚度严重不均，出现一边厚一边薄，影响蒸汽的清洗质量，使蒸汽大量带水，从而影响主蒸汽的汽温。 1.2　汽包内部结构的影响 1.2.l　给水管道的影响 给水管道进入汽包，一半引向汽空间作为清洗水膜，然后通过溢水槽进入水空间；而另一半则直接进入水空间，当进入汽空间的给水管局部泄漏，给水直接射向汽空间，使经过清洗后的蒸汽又重新带水，严重影响蒸汽品质，导致主蒸汽温度下降。 1.2.2　汽包内分配联箱的影响 分配联箱内的湿蒸汽应全部经旋风分离器分离后进入清洗孔板，分配联箱的顶部设有清洗水溢水槽，当溢水槽钢板某部分漏焊或焊缝拉裂，则湿蒸汽可通过该处直接短路进入汽空间，从而使清洗后的蒸汽又重新带水，影响蒸汽品质。 1.2.3　旋风分离装置的影响 旋风分离装置是用来对汽水进行分离的，如旋风筒从联箱上脱落或腐蚀穿孔或焊缝漏焊，都会影响汽水分离，使联箱内的部分湿蒸汽未经分离直接进入清洗孔板，从而影响蒸汽品质。 1.3　烟气走廊的影响 在过热器区域如形成烟气走廊，也会使过热器部分吸热量高和部分吸热量低造成热力不均，从而影啊主蒸汽温度。 1.4　燃烧器安装角度的影响 如一次风燃烧器安装角度不正确，其喷射方向过低，会使火焰中心下移，使过热器区域烟温下降；如二次风过弱，则火焰中心温度下降，使过热器区域烟温偏低；如三次风角度过低，使火焰中心下降，也会使过热器区域温度降低。以上都会影响过热器的吸热效果，而使主蒸汽温度偏低。 1.5　过热器受热面的影响 过热器受热面不够（设计问题）或受热面严重脏污，都会影响过热蒸汽的吸热，使主蒸汽温度偏低。 2　检查与分析 针对以上影响主蒸汽温度的因素中，汽包水平度应无太大的问题，应该可以排除。另外，为提高主汽温度，燃烧器角度已经几次进行了上仰改造,因此也不存在造成主汽温度低的问题，也可以排除。 从运行情况来看，锅炉投停粉时，汽包及主汽温度的反应非常灵敏，且未出现过汽温突降等情况，因此，虽无有这方面的实验数据，但也基本可以排除汽包内部结构引起主汽温度低的原因。 另外，从对#2炉的多次改造的情况来看，无论是将各火嘴（一、二、三次风喷口）上抬，还是在燃烧器区的水冷壁管上涂红外线绝热涂料，以及2004年4月份小修中的增加卫燃带；虽有一定效果，但效果一直不明显。 因此，有必要换一个角度来分析#2炉主汽温度偏低的问题，以便找出根本原因及采取有效的措施，来改变这个对机组安全生产及经济运行极为不利的影响因素。而针对现有的有限的监测手段，只能对运行中取得的一些报表数据进行统计分析，以便从中找出关键问题及解决问题的办法（下表为投运吹灰器后所取的数据）： 参数名称 设计值 ℃ 统计值 ℃ 屏式出口汽温 388 甲 369.6 乙 397 顶棚 一次交叉 及低过出口汽温 477.5 甲 478 乙 424.6 顶棚及低过温升 89.5 甲 81 乙 55 高过冷段入口汽温 低过出口二次交叉 449 甲 454 乙 429 高过冷段出口汽温 501 甲 504 乙 481 高过冷段温升 52 甲 50 乙 52 高过热段入口汽温 热段入口二次交叉 486 甲 495 乙 478 高过热段出口汽温 540 甲 543 乙 535 高过热段温升 54 甲 65 乙 40 过热器后烟温 640 甲 6