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关于林业机械产生的故障与维修管理 　　摘 要：在现代化林业生产中，基本都是机械化作业，可以减少工作人员的劳动强度，提高生产效率。由于林业机械的使用环境比较特殊，加之操作人员的原因，在使用的过程中可能会出现故障，影响到生产的顺利进行。所以文章对于林业机械出现故障的原因进行了分析，然后提出了维修管理的方法，对于林业机械稳定运行具有重要的意义。 　　关键词：林业机械；故障；维修管理 　　前言 　　林业机械是用于营林（包括造林、育林和护林）、木材切削和林业起重输送的机械。广义的林业机械还包括木材加工机械、人造板机械和林产化工设备等综合利用机械。林业机械大多是在移动情况下进行露天作业，因受自然条件的影响而具有一定的区域性。营林机械包括种子采集和处理、林地清理、整地、育苗、中幼林抚育和林木保护等作业用的机械。其中常用的有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机等。林业机械在林业生产中发挥着重要的作用，因而采取措施预防林业机械故障的发生，对林业机械的可持续发展具有重要的意义。 　　1 林业机械产生故障的原因及特点 　　1.1 产生机械故障的原因 故障是林业机械可靠性与维修研究的前提条件。所谓机械故障，是指机械设备因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。机械故障产生的原因，林业机械在其使用及设备运行中，会受到周围因素（包括机械使用的外部环境、执行操作的工作人员、设备故障的维修人员）、机械内部结构能量、潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）等各种能量的作用和影响，当这些以热能、机械能、化学能形式而存在的能量达到一定数值时，将导致有害过程的出现，首先引起如摩擦引发损伤等的机械零部件初始性能和状态的变化，再次引起如尺寸公差等的机械零部件结构参数的改变，最终引起如速度变化等的机械结构参数的改变。几种常见的机械故障，机械故障在使用过程中由于受到各种有害作用，首先导致其各种零部件出现损伤，而影响或改变机械的输出参数。机械故障有很多，比如松动、脱落等的松脱型故障；变质、疲劳、老化、异常磨损、剥落等的退化型故障；压痕、变形、拉伤、开裂、断裂、龟裂、烧蚀、腐蚀等的损坏型故障；堵塞、漏水、漏气、渗油等的堵塞与渗漏型故障；过热、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式；间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、干涩等失调型故障。 　　1.2 林业机械故障的特点 林业机械故障有多样性、多变性的特点。由于引发机械故障的原因不同，致使机械故障的类型也是多种多样的，而这些故障类型又可同时作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多种故障机理、产生多种故障模式。同时，由于这些故障机理的表现形式、存在程度各不相同，致使在林业生产过程中机械产生故障等级又会相互转化、改变。故障的潜在性、分散性，当机械在使用中所出现的损伤发展到使零部件结构参数超出允许值，但机械功能输出参数未超出允许值时，即出现了潜在故障。机械故障的潜在性可通过清洁、润滑、紧固、调整等维修手段来减缓或消除损伤的发展。故障的渐发性、耗损性，林业机械的退化型故障或者功能失效型故障，其发展都是随着时间的增加，伴随着能量与质量的逐步变化而发生的，这些故障属于局部的、不完全的，且是缓慢变化的，虽然通过简单的维修即可使机器正常工作，但某些性能不可能恢复到使用前的状态，因此，应将某些零部件更新换代，并在以后的使用中注意机械的运作时间。林业机械无论是出现了潜在故障，还是功能故障，甚至是处于极限技术状态，都会产生一定的影响，轻则减少机械的使用寿命，或者影响生产的成本（涉及维修费用）和质量；重则会造成人员伤亡，因此，必须对其进行及时的检测与维修或者是更新。 　　2 林业机械故障的维修与管理 　　2.1 预防 　　2.1.1 减少有害物质的入侵 在林业机械使用过程中，要尽力减少有害因素的影响。一要减少如土壤、灰尘等非金属物质以及金属屑、磨损产物等的影响；二要避免如雨水、空气中的化学成分等通过机械零部件的缝隙、对外通道等进入机械内部而腐蚀零部件。 　　2.1.2 定期做好机械的润滑 良好的润滑可降低零件的磨损速度，还能保持其适宜的工作温度和正常的工作间隙。润滑剂的使用要科学、合理：一要根据季节和环境的不同，以及机械结构的不同选择不同类别、不同牌号的润滑剂；二要注意润滑剂的质量和数量，使用效果不佳时一定要及时更换，润滑数量不足时要及时补充。 　　2.1.3 保证正常的工作载荷 机械零部件的磨损程度随着时间、负荷的增加而增加。因此，一方面要保证机械的力所能及，避免在超过其所能承受的最大负荷下工作，并保证机械负荷的均匀增加；另一方面，要保证机械中各个零部件的温度在工作中处于各自正常的范围，防止高温下运转和低温下超负荷。 　　2.2 维修 　　2.2.1 故障分析 鉴于机械故障产生的原因各不相同，