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卧轴式混凝土强制搅拌机维修技术 　　【摘 要】混凝土搅拌机是将水泥、水、砂石骨料以及其它拌合料混合，并拌制成混凝土混合料的机械。作为最常见的工程机械，混凝土搅拌机由于使用频率高，磨损快，因此故障发生机率也较大。对于商品混凝土企业和工程建设单位，混凝土搅拌机的维修工作，直接关系到公司的经济效益和工程进度。本文以卧轴式混凝土强制搅拌机为研究对象，从混凝土搅拌机的基本构造出发，分析了其常见的故障，并提出了相应的维修方法。 　　【关键词】混凝土搅拌机；故障；维修 　　前言 　　混凝土搅拌机是将水、水泥、砂石骨料和其它拌合料混合后拌制成混凝土的机械，广泛应用于商品混凝土企业以及道路，桥梁，隧道，建筑物等建设项目。由于使用频率高，磨损快，因此故障频发，如何减少故障，提高其使用效率成为亟待解决的问题。 　　1 混凝土搅拌机概述 　　混凝土搅拌机组成部分主要包括拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构机架和支承装置等。它是把水泥、砂石骨料、水和其它拌合料混合，并拌制成混凝土混合料的机械。按其工作原理，混凝土搅拌机可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 　　1.1强制式搅拌机的发展过程 　　强制式搅拌机于20世纪出现并迅速发展，其最早形式为圆盘立轴式强制混凝土搅拌机，如德国的利勃海尔生产的强制式盘式搅拌机。70年代后，伴随着轻骨料的广泛应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点，其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，如德国埃尔巴公司生产的单卧轴和BHS公司生产的双卧轴。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。 　　2 卧轴式搅拌机常见的故障 　　由于混凝土搅拌机使用频率高，搅拌物的硬度较大等原因，导致其容易出现故障，卧轴式常见的故障主要有以下几种： 　　2.1 磨损问题 　　混凝土搅拌机在使用过程中的微振、滑动、冲击、擦伤、侵蚀等对搅拌机内的搅拌叶片、搅拌臂、搅拌机的耐磨衬板都要产生磨损。 　　2.2 轴端密封漏浆 　　搅拌机轴端密封搅拌机内外的分隔装置，搅拌轴从中穿过，因其既要旋转，又要承受搅拌机内的单侧压力，漏浆就成了家常便饭，这是卧轴搅拌机的故障难点。轴端密封漏浆后会造成轴承损坏，严重时导致搅拌机不能正常工作。 　　2.3 排料门漏水、漏浆。 　　排料门漏水、漏浆看是小故障，但它直接影响混凝土工作性能。 　　2.4 混凝土“抱大轴”问题 　　混凝土搅拌机内安装搅拌臂的大轴粘混凝土俗称报“抱大轴”，这是卧轴搅拌机常见的故障。 　　3 卧轴式搅拌机的维修技术 　　3.1 磨损的应对措施 　　（1）定期检查。每周检查搅拌臂、搅拌叶片、衬板的磨损，超过磨损极限的就及时更换。否则，断了的搅拌臂、搅拌叶片会给搅拌筒造成更大的损害。更换后的搅拌臂、搅拌叶片在运行20小时后要再次紧固固定螺丝。 　　（2）及时调整：搅拌叶片与衬板间之间的间隙要及时调整，超过极限间隙就必须更换叶片或者衬板。 　　（3）使用耐磨配件。磨损是必然的，使用耐磨材料生产的衬板、搅拌叶片、搅拌臂可以大大延长其更使用寿命，提供搅拌机的利用率。我们公司就使用了天津BHS生产的原装耐磨衬板，使用寿命在40万方以上（3方机）。 　　3.2 轴端密封漏浆的解决办法 　　（1）润滑是关键。 安装了集中润滑系统的卧轴式搅拌机，每天都要检查储油罐的油位，并且在每个班清理搅拌机后要手工加注润滑脂，直至润滑脂从间隙排除。没有安装集中润滑系统的要安装集中润滑系统，以确保在搅拌的过程中自动注油，让润滑脂充盈在密封腔里，才能有效阻止混凝土浆的进入。 　　（2）检查密封、调整间隙。每天都要检查轴端密封的磨损情况，耐磨环和轴端防尘盖之间的间隙也不能够大于规定值，大于就必须立即更换。 　　3.3 排料门漏水、漏浆的应对措施 　　（1）每天都要清理干净排料门上的残留混凝土，使排料门开闭自如。 　　（2）出漏水、漏浆时要首先检查排料门是否关闭到位，没有到位就调整排料门接近开关；其次是检查排料门的间隙是否过大，过大就必须调整。 　　3.4 混凝土“抱大轴”的解决方法 　　（1）改变搅拌机进水的水流位置，水流对准搅拌轴，粉料投料不能对准搅拌轴。 　　（2）进水最好采用压力进水――管道泵加压，对轴有较强的冲洗作用。 　　（3）建议采用骨料、粉料、水和外加剂的下料顺序。 　　4 结语 　　卧轴式混凝土强制搅拌机是一种重要的工程机械，在建筑工程中有着十分广泛