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织造原理I 第四章 穿结经 一、穿结经的任务 二、穿结经方法 三、经停片 四、棕框、综丝 五、钢筘 第五章 纬纱准备 一、纬纱的种类 二、卷纬 ` 三、纬纱定捻 ` ` 本章习题 * * ——天津工业大学纺织学院 织造原理 织造原理 把织轴上的经纱按织物上机图的要求依次穿过经停片、综丝和钢筘,以便在织造时形成梭口,引入纬纱形成织物。 穿经是一项十分细致的工作。经纱绞头、错穿、漏穿、重穿等都会直接影响织造生产的顺利进行,造成织物外观疵点。 当前,除少数因经纱密度大、线密度小、织物组织比较复杂的织物还保留手动穿结经外,现代纺织厂里大都采用机械和半机械穿结经,以减轻工人劳动强度、提高劳动生产率。 织造原理 手工穿经——在穿筘架上进行,由人工分经纱,用穿综钩将经纱穿过经停片、综丝,用插筘刀将经纱穿过钢筘。 半自动穿经——半自动穿经机械与手工操作配合完成 自动穿经——全自动穿经机 自动分经纱、自动分经停片、电磁插筘 还只适用于八页综以内的简单织物,机器价格昂贵 手工结经 自动结经机 织造原理 穿经方法比较 100~120根经纱/分钟 只适用于八页以内的简单织物组织,使用范围还不是很广泛。 自动穿经 一般比手工穿经提高30~50%的效率 可减轻工人劳动强度,提高生产效率,应用最为广泛; 半自动穿经 800~1000根经纱/小时 方法灵活,对于任何组织的织物都能适应;劳动强度大,生产效率很低。 手工穿经 效 率 特 点 穿经方法 织造原理 1.种类 机械式经停片 电气式经停片 2.经停片密度计算 M——织轴总经纱根数 m——经停杆排数(一般4~6排) B——综框上机宽度(cm) 经停片——织机经停装置的断经感知件,织机上的每一根经纱都穿入一片经停片。当经纱断头时,经停片依靠自重落下,通过机械或电气装置,使织机迅速停车。 织造原理 3.经停片重量选择 经停片的尺寸、形式和重量与纤维种类、纱线线密度、织机型式、织机车速等因素有关。一般纱线线密度大、车速高,选用较重的经停片。例如:毛织用经停片较重,丝织用经停片较轻。 织造原理 1.综框种类 木综框 金属综框 铝合金综框 综框——织机开口机构的重要组成部分。综框的升降带动经纱上下运动形成梭口,纬纱引入梭口后,与经纱交织成织物。 单列综框 复列综框 综丝种类 钢丝综(有梭织机) 钢片综(无梭织机) 织造原理 织造原理 2.综丝长度计算 3.综丝密度 综丝密度:织物上机后综丝杆上每厘米内的综丝根数。 综丝密度过大——增加棕和经纱的摩擦; 综丝密度过小——增加前后综之间的经纱张力差异。 织造原理 当综丝密度超过允许范围时,可增加综框页数或每页综框上的综丝杆排数。 织造原理 1.钢筘种类 按结构—— 胶合筘(a)——筘片1,筘边2;扎筘线3;扎筘木条4,传统棉织普遍使用。 焊接筘(b)——全金属构成;无梭织机上均使用焊接筘,分平筘和异型筘。 作用:a. 确定织物的经密和幅宽;b. 把纬纱打向织口;c. 梭子通过梭口时的依托。 织造原理 织造原理 2.筘号 公制筘号:10cm内的筘齿数。英制筘号:2英寸内的筘齿数。 每筘齿穿入经纱根数—— 根据织物组织及织造条件确定,一般: 平纹每齿穿入2~4根; 三枚斜纹每齿穿入3根; 高经密织物可采用双层筘。 织造原理 半自动穿经机 织造原理 自动穿经机 织造原理 织造原理 织造原理 直接纬纱 间接纬纱 纡管卷绕 纱管卷绕 细 纱 络筒 卷纬 无梭织机 有梭织机 直接纬纱:在细纱机上直接用纬纱管卷绕出的纬纱。 间接纬纱:纱线经过络筒和卷纬加工。纱线质量高,卷绕密度大,织机效率高。 织造原理 1.纬管的旋转运动,将纬纱卷绕在纬管上 2.导纱器的往复运动,使纱圈均匀地分布在纬管表面 3.导纱器的前进运动,使纱层自管底向管顶徐徐移动 卷纬机的三个基本运动 对卷纬的要求:纬纱卷绕要有较大的密度,而且退绕顺利、张力均匀。 织造原理 织造原理 定义:定捻——当纬纱捻度较大时,为防止织造过程中在纬纱退绕时发生纬缩、脱纬和起圈等现象,采用一定方法与工艺使纱线捻度稳定。 定捻的目的: 稳定纱线捻度; 提高纬纱回潮率 织造原理 定捻方法: 自然定捻——常温常湿状态下放置,使纤维内应力逐渐减小,使纱线捻度稳定。适用于捻度较小的纱线 加热定型——使纤维分子链节振动加剧,分子动能增加,线型大分子相互作用减弱,无定形区中分子重新排列,纤维的弛缓过程加速,从而使捻度固定 给湿定形——使水分子渗入到纤维长链分子之间,增大彼此之间的距离,使大分子链段的移动相对容易,从而加速弛缓过程 热湿定形 织造原理 定捻效果好,应用广。适宜于细特纱、强捻纱、混纺纱定捻。 定捻设备简单,定捻效果较好。 定捻工序短,纱线物理机械性能不变。 定捻效果不稳定,适宜于低捻纱定捻。 热湿定捻 给湿定
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