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两日生产（2-TP） 批量生产的总演习 两日生产：它的作用是什么？ 汽车制造厂在批量生产启动之前有必要对供货厂的状况进行检查，来考核供货厂是否能确保其在随后的批量生产运行速度下保持良好的供货状态。这项考核是通过批量试生产或称两日生产这一方法来完成的。两日生产这一方法同时适用于外购件和自制件。它是在批量生产条件下进行的。就是说，所有的设备，工具，装配过程，传输系统，工装器具，包装及质量检验必须是符合批量生产状态的！ 这种对于生产手段成熟性的检验，实际上涉及到批产前期所有准备工作的验收。而两日生产则是验收的基本依据。通过两日生产这一方法，零部件制造过程的可靠运行和产品质量将得到验证，同时也证实了供货厂是否能稳定地按照批量生产所要求的供货数量来供货。 和汽车制造厂的零批量生产一样，两日生产是供货厂批量生产前的总演习。总演习意思是：在批量生产所要求的供货数量条件下，对其整个制造过程的可靠性和批量生产的适宜性的最后考核。 两日生产：重要的说明 两日生产在供货厂家成功地通过首批样件认可后才能进行。 两日生产应尽可能在用货厂的零批量生产前进行；最迟也应在用货厂的SOP（批量生产启动）之前进行。 对外购件和原材料进行检查并确保所需的数量。 两日生产所生产产品的数量和所需时间要事先商定。 举例如下：计划每天生产400辆汽车，每辆车需用两个零件。那么，供货厂家应每天供应800个此零件。在满负荷生产能力条件下，对这批零件的考核必须针对下述提问进行： --生产800个该零件需要多长时间？（指正常工作时间，即无加班，不能包含星期六和星期日）。 --从整个生产系统到零件的包装，运转是否正常？ --哪些方面在一开始时不正常，这些不正常现象将来不应再出现（如停滞，失效，废品，返工等）。 --员工是否清楚自己的工作和工作程序？ --能否肯定800个零件都是合格的？ 在两日生产期间用货厂的验收专家要在场。 验收时间要事先商定，验收工作要认真准备（为了充分准备，可采用一个审核表来安排和检查各项工作）。 在两日生产期间应记录下与生产过程的可靠性和生产能力有关的数据，并完成参数评价（如：生产率，Cmk，Cpk，工时定额等）。 一般来说，两日生产这一方法不针对标准件和可靠的原材料。 两日生产是一种大型检查。它不总是一次就能顺利通过的。人们可以从出现的问题中学习和提高。问题应尽快解决和排除。没有通过的两日生产检查应重复进行。这样做也是为了供货厂的利益。 与首批样件认可的情况相类似，用货厂相信供货厂在批量供货中一切顺利，不出问题。成功地通过两日生产验收，说明供货厂具有批量生产能力。因此，跳过这一栏杆非常重要。同时，两日生产也是供货厂自我保护的一项重要措施。 两日生产：前提条件 以批量生产能力的成熟为目标的全部前期准备工作，制造过程，必要的物流和质保措施，必须在两日生产实施前完成，举例如下： --批量生产状态下的工装，模具，工位器具和辅助设施 --确定批量生产的机器，设备的参数，包括传送线的参数 --必需的生产节拍和运输路径以及器具 --零件的仓储，包装和操作的有关规定 --质量保证措施和相应的检验手段，专业人员和文件 --满足工作安全性的，环境保护的，整齐和清洁的要求 --供货方和用货方参加两日生产的负责人员必须早早确定，他们要为此做准备工作并负责实施 --批量生产能力不单单只涉及制造过程本身。因此，那些在整个批量生产过程中起作用的因素都会影响批量生产能力。举例如下：实验室，测试室分供方的检验，工装器具的保养和维修，工具磨削，数据评价，质量问题处理和组织结构，物流，路径的标识，工装器具标记，零部件/材料的质量反向追踪（可追溯性），产品审核，员工培训，工作岗位（工位，地点）的组织等。 两日生产：确定生产的数量 汽车制造厂家，也就是用货厂，有下列计划： 如图所示，在助跑曲线的未端根据计划批量生产数为每天400辆车。按照这样的批量生产计划可以断定，一周将有2000辆汽车生产出来。这也决定了供货厂所需提供零件数量。 如果一辆车只须该供货厂的一个零件，两日生产的供货数量为800个。 除此之外是不是就没有其他的考虑了呢？当然不是，供货厂应重视以下问题并和用货厂取得一致意见。 进行一个两日生产是否有意义取决于供货厂生产制造产品的深度。非常简单的生产制造且产品一定合格就无需进行两日生产。 确定统计上的机器和过程能力指数要求一定数量的产品。这个产品数量是供货厂至少应生产的。通过能力指数，供货厂可以知道自己的过程是个什么状态，所以调查过程能力指数对供货厂是十分重要的。为此这个至少应生产的数量是连续无间断地生产100件。 计划用多长时间完成每天400件的指标？人们可以运用80-2