浅议铁元素对铝合金的影响.docVIP

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浅议铁元素对铝合金的影响.doc

浅议铁元素对铝合金的影响 摘要:6系列铝合金是指通过浇铸、挤压而成的合金材料,具有良好的加工性能,在多个领域内得到广泛应用。在GIS产品中,6系列铝合金广泛应用于法兰、母线、管材和棒材等。不同铁元素含量在6系列铝合金的电学性能、机械性能的影响有着决定性的作用,如若处理不好,容易发生各类生产事故。6063铝合金通常用作导电产品的导体、触头等,是一种常见的铝合金材料。因此,有必要对6063铝合金中Fe元素的作用进行研究。 关键词:6系列铝合金;铁元素;影响消除方法;合金材料;耐腐蚀性;机械性能 文献标识码:A 中图分类号:TG115 文章编号:1009-2374(2015)05-0072-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0368 1 概述 6系列铝合金是指通过浇铸、挤压而成的合金材料,除了NC2标号之外,其余都是以6字头命名的,其中6063为常规型号。6系列铝合金在机械加工、汽车、飞机、船舶制造、通讯设施、建筑型材、农业管网等领域得到广泛应用。因为其具有良好的加工性能,在实际应用中,可以被加工成管、棒、方形以及各种异型,是一种常见的铝合金材料。 在生产实践中,由于6063铝合金中的Fe的变量对铝合金性能影响较大,会在后期加工中对型材的机械性能产生较大范围的改变,严重时可以导致氧化着色不均、机械性能降低等缺陷,所以,必须认真研究所含Fe元素对6063铝合金的负面影响。6063铝合金主要成分含量详见表1: 表1 6063铝合金化学成分 金属元素 Al Mg Si Fe Cu/Mn/Zn/Ti 含量(%) 98~99 0.45~0.9 0.2~0.6 0.3~0.35 ≤0.1 2 铁元素在6063铝合金中的影响 2.1 铁元素对6063铝合金的耐腐蚀性能的影响 在户外和潮湿环境中,金属材料等极易腐蚀。因此,对化学性质较为活泼的铝材的耐腐蚀性能要求较高。 纯铝以及铝合金在空气中很容易氧化,生成致密坚实的氧化膜,具有很好的自我保护作用,而且,当氧化膜被破坏的时候,还可以与氧气反应,重新生成氧化膜,具有很好的“自愈”功能。但是,铁元素对铝合金的这种“自愈”功能却有着严重的影响。随着铁含量的增加,铝合金的腐蚀程度依然是呈现剧烈的增长势头。实验可知,铁含量近乎0的时候,年腐蚀深度最小;铁含量增加到0.1%,年腐蚀深度增加到2倍;铁含量增加到0.3%,年腐蚀深度增加到4倍;铁含量增加到0.4%,年腐蚀深度增加到近乎6倍;这是因为铝与铁的电势差高达1.2V,铁元素以A1FeSi、FeA13等化合物存在,散布在铝合金各个地方,先产生点腐蚀,然后逐步沿着晶线方向发展,由点腐蚀发展成剥层腐蚀,消弱了铝合金的耐腐蚀能力。 2.2 铁元素对6063铝合金机械性能的影响 Fe原子在铝合金中可以形成各种形状的铁相,其中以片状铁相最易形成、最为常见,该铁相的最大负作用是可以造成铝合金基体的断裂,降低铝合金的机械性能。不同的铁元素含量对铝合金主要机械性能影响情况见表2: 表2 铁元素对铝合金机械性能的影响 Fe含量(%) 腐蚀相对损失率(%) 铁相形态 耐腐蚀性拉伸强度(MPa) 延伸率(%) 0.3~0.35 8 粗大针片状β相 106(弱) 0.9 0.25 6 细小片状 158(中) 1.1 0.2 3 汉字状 α相 174(强) 1.6 由此可知,为了满足生产加工的需要,就需要对铝合金中的Fe元素含量进行调整,从而消除Fe元素的有害作用。通过金相研究得知,Fe多以富铁质金属化合物的状态存在于铝合金中,其中,粗大针片状β铁相具有小面特征,会割裂基体,造成应力集中,降低合金的力学性能,降低其伸长率,对其塑性造成不利影响。因此,消除β铁相具有重要意义。 2.3 相关的数据分析与总结 铁铝基合金材料在加入不同的金属非金属元素之后,可以表现出强度高、耐腐蚀、抗氧化、重量轻等机械特点。 当铝合金在铸造和拉伸的时候,由于Fe、Al、Ti、Si、B等元素在一定的温度下可以形成复合粒子,所以会出现铸造缩孔、氧化膜等缺陷,其最大屈服强度为216.64MPa,随着拉伸长度的增加而逐渐减小;最大断裂强度为224MPa,表现为先减小后增大的特性。这是因为,在共晶粒子与基体结合部出现的裂纹,其发展方向是沿着柱状晶的生长方向发展的,当受到方向不一致的共晶粒子的阻挡的时候,就会增大断裂强度。 通过实验,可以得知,α-Fe固熔体弥散分布于基体之中,当加入1.5%Ti、0.1%B,可以有效抑制柱状晶的形成,铝合金的抗拉强度为585MPa,此时铝合金的塑性较差。当加入1.5%Ti、0.1%B、3%Mn,Fe-AI合金的抗拉强度为530MPa,虽有小幅度的下降,但是其伸长率≥4%,延展性明显得到提高。 3 消除Fe相的有害作用两种思路的应用 消除Fe相的

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