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电厂电机使用维护措施分析 　　摘 要：电厂电机使用维护措施分析，本文通过对某市电厂电机调试、运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂电机运行节能降耗有许多方面，如优化设计、提高真空、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电、生产管理等。 　　关键词：电机；维护；措施 　　1. 本论文研究的主要内容 　　火电机组电机的内部及外部都应保持无灰尘、油及脂。油雾、生成物、飞扬的灰末、化学品或纺织品灰尘能堆积起来堵塞通风，结果造成绕组的过热。导电的灰尘缩短绝缘爬电距离。在转子的风扇或风道驱动下，尖利的粉末有可能擦伤定子绝缘并缩短其使用寿命，磁性粉末特别有害于绝缘。由于具有磁性而受磁场的激励，可以用压力等于或低于2×105 帕（2 公斤力/cm2）的干燥空气吹去轻而且相对无害的灰尘，砂砾、金属的、磁性的灰尘或炭粉应该用吸引的方法清除，其装置应具有非金属的吸引嘴。 　　卧式电机既可以是端盖轴承，也可以是座式轴承的设计。油环既可设计成整件的，也可是分件的。轴承室备有窗孔籍以检查油环是否运转正常（例如运转平稳，带油正常）。这些窗孔既可位子轴承室的两侧，也可位于顶部，侧面的窗孔处装有视察窗，而顶部的窗孔装有带通气过滤口的塞子。立式电机上、下均有一只导轴承，上导轴承及上推力轴承均装在同一轴承油室内，径向导轴承是由几只可调节的轴承分块所组成的。推力轴承既可设计成只承受向下推力，也可设计成承受上、下双向推力的。对于具体订货，轴承的种类及细节表示在各自的轴承图中。当需要时，润滑油可以被重新冷却。既可用冷却器，其冷却盘管浸没在油池内，也可将润滑油连接到单独的供油系统。 　　不要进行不必要的砂光或磨光而损坏氧化膜，即使在更换电刷时也是如此。只有当油和炭粉的沉积物牢固地粘住时，才允许用石油溶剂湿揩。此时要拆下所有的电刷。清洗后，用压缩空气吹净电刷装置，再用清洁的无油布揩于。大约要24 小时以后才能重新装上电刷。到那时残余的溶剂才完全挥发。在重新装上电刷时，为了确保装在它们原有的刷握之中，建议拆下电刷前做好配对号码的标记。在同一室内其他电机的电刷，不论是静止还是运转时，都会受到溶剂蒸气的危害。然而可以给现场提供充足的新鲜空气流而获得保护。所采用的溶剂最好有尽可能低的芳香族化合物含量。 　　每当更换电刷时，刷握、支承螺杆的绝缘，环间绝缘及导电杆螺栓都要去灰清洁。每月都要检查电刷装置及滑环零件的灰尘沉积程度，并且每3个月清洁一次。决不能用溶剂清洗电刷装置。电刷、刷握及滑环最好用真空吸尘器清除炭粉，再用压缩空气吹拂，最后再用清洁的干布揩抹。只应该用小块的布，并要经常更换。这样做能确保彻底地清除炭粉，而不会散布或擦入正在被清洁的表面。在使用中，滑环表面形成一层包含石墨的氧化膜。当此膜（氧化表层）形成后（1000 工作小时以后）就会有一个光滑的表面，显露出漆面与光泽珐琅质面之间的反射。表面膜的颜色可能处于淡灰到黑色之间，取决于电刷的品级，电流密度，大气湿度及温度。为了达到满意使用，最重要的是在滑环的整个宽度及周围上有一层均匀的膜。就是说不要担心此膜，不要损坏此膜。 　　尽可能使电机存放在清洁、干燥的场所并加以遮盖。如果贮存的场所是寒冷、潮湿或经受剧烈的温度变化，应保持电机绕组温度比环境温度高出几度以防凝露及吸潮。可将空间加热器通电（当带有加热器时）或者放置几只100 瓦或150 瓦灯泡在机座内并通电。用防水布遮盖电动机以防现场的灰尘，但不推荐使用塑料布。每过一个月测量绝缘电组来核实贮存防护的效果。明显的绝缘电组变化通常是受潮后引起的，此时应考虑改进贮存条件。对于稀油润滑轴承的电机，在包装前已将一种特殊的防锈油留存在轴承贮油室内。最好每隔3个月用相同的特殊防锈油更换一次直至电动机投入正常使用。 　　降低发电厂燃油消耗对降低成本非常重要。在降低燃油消耗方面，首先是采用先进的节油技术，进行锅炉节油改造，当前普遍采用的是锅炉燃烧器和小油枪改造，已收到较好的节油效果。比较前沿的是等离子点火技术，一旦普遍推广，燃油消耗将大幅下降。二是在现有条件下加强节油管理，严格执行燃油管理考核制度，通过奖罚机制，调动运行人员节油的主动性和积极性。三是加强设备管理，减少非计划启停和设备消缺用油。四是根据煤质情况，合理选择投煤温度。在锅炉点火启动过程中，一般电厂规定投煤温度650℃左右，根据阳城电厂多次启动过积，在煤质挥发分较高的情况下（挥发分含量大于30%），完全可以在400℃以上投煤，已达到节约用油的目的。按外形图上的尺寸作好样板可以简化基础螺栓的定位工作。不论基础是哪一种类型，电动机底脚面必须安放在钢垫片或垫板上。钢垫片或垫板的顶面必须组成一个水平面，其标高略低于从电机轴中心线到底脚面距离最大尺寸而得的标高值。这是为了能在电