变压器的检修工艺及质量要求.docVIP

变压器的检修工艺及质量要求 第一节 器身检修 一、器身检查的规定及注意事项 1．检查场所：器身应在完好封闭场所或临时封闭的地方检查。地面应平坦清洁，设备和工具干净，以防雨防尘防雪和防污染。 2．检查器身时的环境：环境温度≥-15℃，变压器器身温度低于环境温度时，器身应加热，使器身温度高于环境温度10～15℃。器身检查不得在有风沙、下雨或下雪的天气中进行。 3．器身暴露时间： 空气相对湿度≤60﹪时，16小时； 空气相对湿度介于60～70﹪时，12小时； 空气相对湿度≥75﹪时，不允许检查。 4．安全要求：与检查无关的人员不得进入现场，工作人员不得携带金属物件和其他杂物。工具、材料要有专人保管，攀登梯子不可以直接搭放在线圈，引线或绝缘件上。 5．对于带有绝缘的引线不得随意弯折，特别应注意引线销（应力推）的位置，尽量保持原装配位置。 6．起吊上节油箱时，由于箱沿密封胶垫和油箱内后的负压作用。使上下街油箱不易分离，切勿强行吊起，避免上节油箱突然跳起而碰坏器身，必须用撬棍撬开密封胶垫后起吊，上节油箱吊下后，应放在干净的平面或平台上。 二、器身检查前的准备工作 1．按照厂家技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定检查程序和施工方案。 2．按照验收储存的要求对变压器主体进行检查。重视对套管的外观检查、密封实验和绝缘测试，不合格时应换油，仍不合格时需进行干燥处理。 3．油的检查：经运输和保管后，油中可能含有少量的气体、水分和杂志，使油的性能下降，总装配前必须对油取样实验，并进行处理，达到合格的要求。 4．设备及工具的准备：起重设备及吊具应有裕度，保证吊挂牢靠。实验仪器、仪表的选用容量、精度等应符合实验要求。实验的场地要有安全设施。准备一些专用工具如套管吊具、卡具、铁架子、套管扳手、大号活扳手以及电、气焊等工具。 5．准备真空、干燥设备，用于变压器受潮后的干燥处理。 6．准备防雨、防尘的毡布和塑料布，还必须准备一些电工材料，如干燥好的皱纹纸、电缆纸、白布带、绝缘纸板及硬质木材等。 三、变压器现场排氮注油的有关要求 1．充氮运输的变压器在存储期间，应经常检查氮气压力，如压力小于20kPa，应及时补充干燥的氮气。如变压器存放时间超过两个月，必须排出氮气注入合格的变压器油，使储油柜的油位达到相应的油位。 2．充氮运输的变压器在注油排出氮气过程中，应首先解除氮气压力、打开油箱上部抽真空用的Ф80的阀门，然后从油箱底部开始注油。工作人员尽量离开变压器主体。整个过程必须注意工作人员的安全，以防窒息。 3．油面应达到器身上距油箱顶盖50～60mm处，从解除氮气压力到注油结束，全过程不得超过12小时。变压器须在合格的变压器油中浸油24小时后方可进行器身检查。 四、检查的相关要求 1．应全面检查器身的完整性，有无缺陷存在（如过热、弧痕、松动、线圈变形、开关接点变色等）。对异常情况要查找原因并进行检修处理，同时要作好记录。 3．器身检查时，场地周围应清洁，并应有防尘措施。 4．检查工作应由专人进行，不得携带与工作无关的物件，应着专用工作服和软底鞋，戴清洁手套（防汗），禁止用手接触线圈与绝缘物，寒冷天气应戴口罩。 5．油箱底应保持洁净无杂质。 6．强油冷却的线圈应注意检查固定于下夹件上的导向电木管，联接是否牢固，密封是否良好，线圈绝缘围屏上的出线位置是否密封。 第二节 线圈检修 1．检查相间隔离板和围屏，检查有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常，应做针对处理。 2．检查线圈表面是否清洁有无位移，匝绝缘有无破损。 3．检查线圈各部垫块有无位移和松动情况。 4．检查线圈油道，有无被油垢或其他物质堵塞情况，必要时可用软毛刷（白布或泡沫塑料）轻轻擦洗。 5．用手指按压线圈表面，检查其绝缘状态，有无凹陷和松弛现象。 6．特别应注意轴向有无松动，如果线圈垫块或轴向有松动，应先夹紧上铁轭及旁轭拉带，然后对称拧紧压钉，压紧线圈。 第三节 铁芯检修 1．检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹、有无松脱，上铁轭顶部和下铁轭的底部是否有积聚的油垢杂物，可用白布或洁净和泡沫塑料进行清扫擦拭，若迭片有翘起或不规则之处，可用木锤或铜锤敲打平整。 2．检查铁心，上下夹件、方铁、线圈压板（包括压铁）的紧固度和绝缘情况。 3．检查穿铁心和夹件的油道，应畅通，油道垫块无脱落和堵塞现象。 4．检查铁心地片的接触及绝缘情况。 5．检查铁芯与定位钉（变压器运输用）的距离。 6．检查铁芯上下铁轭面无锈蚀、无污垢，查明原因并清除干净，紧固所有的拉带及拉板。 第四节 引线检修 1．检查引线及引锥的绝缘包扎情况，有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线与连接片、导杆头的焊接是否牢固，焊接点是否清洁，有无锈蚀，有无过热现象。 2．检查线圈至分接开关的引线，其长度、绝