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低压电机检修低压电动机主要分为交流电动机、直流电动机。按安装形式分有卧式电动机和立式电动机。低压电机除直流电机外在结构上相对比较简单在此就不做叙述了 第一节交流电机检修项目1、大修项目 1.1 电动机解体，清除灰尘、污垢； 1.2 电动机定子的检修； 1.3 电动机转子的检修； 1.4 电动机轴承的检修； 1.5 冷却系统的检修； 1.6 复装之前验收； 1.7 电机的组装、试运转。 2、小修项目 2.1 电机表面灰尘及通风系统清理； 2.2 轴承检查，必要时应增添轴承润滑脂； 2.3 检查引线、接头，定子做电气试验（测绝缘、直流电阻）。 第二节低压电机的检修工序和工艺标准1、电动机检修的一般注意事项 1.1 使用抽转子的工具，如假轴、拐臂横梁等要牢靠，倒链（应有合格证）、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好。 1.2 检修现场要有充足的照明。 1.3 检修所用的电动工具如手枪电钻，手提砂轮机，电动吹尘器等有接地线的一定要可靠接地。 1.4 在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切勿碰触定子线圈端部、风扇等部位。 1.5 转子端部线圈，鼠笼条端环，绝缘套及风扇，均不得做为着力点及支撑点。 1.6 用钢丝绳起吊转子，大盖等重物，要绑扎或挂牢，防止起吊滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故。 1.7 阴雨天或周围的环境湿度大时，要防止绝缘受潮，工作间断时，定转子要用帆布盖好，室外长期存放，除用帆布盖好外，轴头及未涂漆部位要涂油防生锈。 1.8 电机解体时，所拆下的螺丝垫圈及其它零件要做标记，妥善保存，以备装复使用，装转子前应仔细检查定子膛内，防止金属小工具，垫圈锯条等物品遗留于内。 1.9 如遇有高空作业，要扎安全带，并遵守高空作业规程，使用火焊应遵守其注意事项及防尘。 1.10 起吊所使用的单轨吊，倒链应由负责人指定专人负责操作，操作应精力集中，听从指挥。 1.11 如遇到其他工种或其他班组在工作现场有交叉作业时，应互相照顾，注意安全。 1.12 进入现场应戴安全帽，且安全帽应系牢。 2、交流电动机检修 2.1做好记号，拆除电机接线及外壳接地线，通知机械班组解开靠背轮。 2.2拆除地脚螺丝，吊离基础，就地检修或运送其他场地检修。 2.3扒下靠背轮，拆除风扇罩，风扇卡子，小型电机要松开风扇顶螺丝或紧固螺丝，三两根撬棍在风扇内套两侧同时向外撬动，即可取下风扇，注意不可用力过猛，以免损坏风扇。 2.4拆除两端油档盖，如果是绕线式电机，还要取下刷架，然后做端盖定位标记，拆除端盖，撬端盖时，要用两根撬棍对称从两侧撬动，尽量使端盖脱出的间隙一致，这样既容易脱出，又防止因端盖撬偏而使轴承盒受力不均而松动，取下端盖时，防止碰伤定子线圈。 2.5将转子非负荷侧挂好钢丝绳，用行车吊住或两人抬起，靠背轮轴面穿过假轴，视转子长度挂好钢丝绳，调试转子处于定子膛内中心，移动行车或其他起吊工具，使转子向非负荷侧移动，即可抽出转子，放平垫牢后抽出假轴。 3、交流电机定子检修项目与标准： 3.1 定子各部位吹扫灰尘，清除油垢，若线圈端部与铁芯油垢太多，可用干净的破布浸四氯化碳、甲苯、纯净的汽油拧干后擦拭。 3.2 检查端部垫块、绑线、固定一端部线圈的端环有无松动，或因松动使绝缘产生严重磨损，如有以上现象，应进行加强绝缘与加固处理。 3.3 检查端部线圈表面应清洁，绝缘完好，无过热、膨胀流胶、绝缘老化和脱胶等现象，电机引出线和过桥线绝缘应完好，绝缘无破裂、老化及机械损伤的痕迹。 如果高压电机线圈端部有短路或断路现象，应尽可能地将其主绝缘剥掉处理短路故障或焊接好断路点，一般不要采用截掉线圈，应保持三相电流平衡，延长其使用寿命，处理上层线圈槽口故障时，可将该线圈两端部绑线，垫块全部割掉，打出该槽楔，起出线圈进行处理，然后再嵌入，要重新垫好匝间绝缘，再按规定充饱主绝缘，并涂环氧绝缘漆。 3.4 检查槽楔，应无松动、过热、磨损、变色、凸起等现象，垫条槽楔应无移出，如有应重打槽楔处理。 3.5 定子铁芯检查：铁芯表面应清洁无生锈，通风沟应畅通，端部线圈应无开焊现象，铁芯无松散、过热、磨损的痕迹，如铁芯损坏严重应进行处理，并做铁损试验，合格才能使用。 3.6定子接线盒检查： 接线盒绝缘板（绝缘瓷瓶）或支架应完好无损，接线柱螺丝、平垫、弹簧垫应齐全完好，电缆及电机引线鼻子的焊接（或压线板）应好。引线与线鼻子焊接（或压线板）应良好，引线与线鼻子焊接点外侧如有断股现象，且超过截面积的20%，应进行补焊或重焊。 3.7定子线圈的绝缘电阻： 低压电动机用2500V摇表，一分钟通过。 直流电阻：与过去比无大变化，中性点未引出的，三相误差不超过最小值的2%，中性点引出并拆开的，不超过1%。 4 交流电机转子检修项目与标准： 4.1清扫灰