发电机系统及其他设备.docVIP

发电机系统及其他设备 3.1. 概述 发电机附属设备包括整流柜、灭磁柜、切换柜、交直流共箱封母等励磁回路设备和发电机中性点消弧线圈柜、出口电流互感器、电压互感器和避雷器、出线离相封母等配电装置，还包括发电机绝缘过热监测装置、封母微正压装置和发电机氢气干燥器等辅助设备。 以上附属和辅助设备的检修，大部分只需进行清扫、连接部分紧固、检查转动部分涂抹润滑油及进行正常试验的项目等工作。本规程不一一列出，仅重点阐述发电机磁场开关、发电机出线离相封母的结构及检修工艺，对其他辅助设备稍作介绍，详细说明参照对应设备说明书。 3.2. 磁场开关 3.2.1. 设备规范 型号 MN.74型 额定电流 4000A 最高电压 1600V 直流 开断电流 150kA 峰值 操作电压 110V 直流 制造厂家 罗尔斯·罗伊斯控制设备公司（英国） 3.2.2. 设备简介 高速直流灭磁开关是由投运多年的高速固定式开关发展而来。其主触头采用双触头对接形式，位于电弧通道和灭弧栅之间，同时，利用空气吹气器可以切断低值电流。合闸操作时，两个主触头相向运动，同时给合/跳闸弹簧贮能，当小车前面的主触头闭合到位后，后面的触头再向前运动与前面的触头闭合。 3.2.2.1. 主触头 开关采用对接型主触头，主触头顶端覆有银钨，回路电流由主触头切断。经过多次操作以后，触头表面将变得粗糙不平，最终使触头出现凹痕，这时需要重新磨光。 主触头结构见图3.2—1。 图3.2—1 磁场开关主触头结构图 3.2.2.2. 灭弧栅原理图 灭弧栅采用冷阴极形式，由许多裸露的金属片组成，这些金属片沿灭弧栅长度方向呈垂直布置。其间的空隙把电弧隔断成许多串联的短电弧。 起弧后，电弧沿电弧通道快速移动，两条电弧通道在灭弧栅底部闭合，将电弧按一定角度发散入灭弧栅。 灭弧栅片是钢制的矩形片形式，钢片的形状象装在电弧上的吸头，将电弧向上朝着凹槽顶部的方向吸进灭弧栅中，在这里电弧随后被分割成许多串联的电弧。 为了防止电弧在到达灭弧栅凹槽顶部之前接触到钢制的灭弧栅片，在灭弧栅长度方向上安装有绝缘的阻弧片，屏蔽钢片的支脚，形成电弧的放电通道。 串联的电弧沿钢片自由地移动，但不能移出灭弧栅，因为钢片顶部的隔离功能限制了电弧根部的进一步扩展。灭弧栅的正上方有一排气室，排气室内的气体分离装置在开关灭弧后，将电弧热能从灭弧栅钢片的空间散发出去。 3.2.2.3. 辅助开关 辅助开关被覆盖在一个PVC材料的屏罩下，固定在开关小车底部的左边，在合闸过程中它随主触头的运动而驱动，当开关跳闸时，它被空气吹气器的弹簧带动复位。 3.2.2.4. 空气吹气器（见图3.2—2） 空气吹气器的气缸安装在开关主接线板的后面，作用是在灭弧栅内的磁场较弱时切断回路的低电流，空气吹气器由一独立的弹簧驱动，该弹簧在开关合闸时被储能。 图3.2—2 空气吹气器结构图 3.2.2.5. 指示器 对于开关小车的每一个位置，通过小间门上的窥视窗能够看见开关上的“ON/OFF”的位置指示字样，位置指示器厂家出厂时已调试好。 3.2.2.6. 辅助接点 开关小车总共提供了40对低压辅助接点，它们分布在小间底部的中心线上，分别在开关处于“连接”（“CONNECTED”）位置时和“试验”（“TEST”）位置时使用。 3.2.2.7. 合闸接触器 合闸接触器位于开关小车前方右侧。 3.2.2.8. 防跳继电器 防跳继电器位于开关小车前方左侧。 3.2.2.9. SMA开关 合闸线圈辅助开关（SMA）和防跳回路相连，它作为开关合闸机构回路的一部分。 3.2.2.10. 分励脱扣器 分励脱扣装置安装在跳闸线圈的右侧，可以通过调节跳闸调整螺丝来调节动作电压。 出厂时，如果没有特别要求，该动作电压调整为70%~100%额定操作电压范围内。 3.2.2.11. 操作原理（开关操作原理见图3.2—3） 开关处于合闸后未储能状态时，前触头克服主拉紧弹簧的拉力而保持在合闸位置，分闸鼻头此时位于掣子上端，跳闸时，通过扣板释放掣子，从而带动触头系统分断，跳闸既可以通过过负荷保护装置作用于合闸顶杆来实现，也可以由并联的跳闸回路或机械跳闸装置通过一个作用于扣板的过渡螺栓来实现合闸机构的脱扣。 合闸过程中，前、后触头在主拉紧弹簧的作用下，同时相向运动，在合闸行程终点处，跳闸鼻头运动至掣子的上端，伴随机构释放的过程，开关后触头与前触头相互闭合。这种前后触头双向运动闭合的方式，允许在合闸过程中接受跳闸指示，而一旦主触头闭合后，合闸机构将闭锁进一步的运动，避免触头及机构受到损伤。 3.2.3. 检修工艺及质量标准： 3.2.3.1. 磁场开关锁扣机构结构图见图3.2—4 3.2.3.2. 锁扣机构介绍 开关前触头托架由锁扣机构中的掣子带动，而掣子又通过扣板来实现合闸位