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试论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施 　　摘要：电厂锅炉泄漏是目前影响电厂日常运行的主要问题，如果不认真解决这一问题将会严重制约电厂的安全和高效的运行，给社会也会造成一定的影响。认真分析电厂锅炉产生泄漏的原因所在，针对这些原因及时采取修复电厂锅炉的措施，使其能够在最短的时间内继续投入运营显得至关重要。文章分析了电厂锅炉产生泄漏的原因，并提出了应对措施。 　　关键词：电厂；锅炉泄漏；锅炉设计；水循环系统；锅炉检修 文献标识码：A 　　中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2015）34-0068-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.34.035 　　电厂锅炉的使用环境比较复杂，其本身容易受到诸多外部环境的干扰以及一些人为因素的干扰，这些因素都会导致锅炉出现一定程度上的泄漏。电厂锅炉一旦出现泄漏的现象，就会促使电厂锅炉内部的水不断外泄，导致锅炉内部水位偏低，当锅炉水位偏低的时候如果还在运行就会导致一系列安全事件的发生。因此，在锅炉的运行过程中要及时发现泄漏现象，并且全面把握锅炉产生泄漏的各种原因，电厂的锅炉检修技术人员应该认真掌握各种锅炉的特点和工作原理，制定能够满足要求的检修方案，设立锅炉泄漏检修应急方案，从而保证锅炉能够在最短的时间内实现正常运行。 　　1 电厂锅炉泄漏的主要原因 　　1.1 锅炉在设计方面存在着缺陷 　　锅炉的设计是锅炉能够投入运行使用的前提，但是目前我国的设计人员水平良莠不齐。很多锅炉在设计的过程中没有充分地考虑可能面对的因素，而且有一些锅炉在设计的过程中一些参数的设计不具有合理性，这就导致锅炉在表面看起来虽然没有大的问题，但是在实际的工作过程中很难保证整体的稳定性能。电厂的锅炉在工作时经常会受到外部载荷的作用，如果在设计中锅炉的核定载荷较小，锅炉的水冷壁管路就会出现泄漏的现象。水冷壁泄漏是目前锅炉泄漏的最常见的原因。锅炉的设计环节制约着以后的应用，如果锅炉的设计强度不能满足实际需求，那么很难保证在电厂运行的过程中不会出现泄漏现象。 　　1.2 在运行过程中人工操作的不合理 　　在锅炉的正常运行中离不开人的参与，笔者调查到许多电厂都制定了一系列的检修和维护方案，从而提高电厂锅炉使用的安全性，都规定了专门人员定期对电厂内的锅炉进行检修，希望以此来促进锅炉的使用寿命，保障电厂能够正常地运行。笔者认为电厂设立这种检修制度是非常必要的，在很大程度上可以有效地提高电厂锅炉的使用性能，降低锅炉泄漏的可能性，提高整体的安全性。但是，没有关注人在锅炉运行中可能带来的影响。实际过程中，电厂锅炉经常会频繁地受到人为的启动和停止，比如说在实行锅炉检修的时候，检修人员经常会在锅炉正常的运行的时候按下停止按钮，检修完毕以后又开启锅炉。在锅炉重复频繁启停的过程中会产生较大的电流，这些电流会对水冷壁部位产生较大的 　　压力。 　　1.3 锅炉内部水循环障碍 　　目前，锅炉出现泄漏现象还有一个重要的原因，就是锅炉内部的水循环不能顺利进行，在电厂的运行过程中，很容易就受到外部和内部多种因素的影响，造成锅炉内部的水循环不能顺利进行，在一定程度上提升了事故的发生率。举例来说，如果电厂的锅炉一直处于低负荷的状态，水循环不能顺利地进行，在锅炉的水冷壁管道附近可能会集聚着大量的水，引起泄漏。季节等也可能会影响锅炉内水循环的顺利进行，较高的气温或较冷的天气都可能会引起管道的泄漏，从而影响锅炉的正常运行。但是锅炉水循环位置不能直接观察到，在检修过程中很难发现这一块存在着的问题，留下了较大的安全隐患。 　　1.4 运行过程中锅炉各部位温度应力存在差异 　　在锅炉运行的过程中需要对锅炉进行不断加热，但是在加热的过程中很难保证锅炉的每一个部位都能受热均匀，处于一个等强度的温度应力级别上，有的部位的温度比较高，有的部位的温度比较低。这些温度应力不同地方的锅炉内部的水冷壁也会出现温度应力不在同一强度等级上，长期如此，部分水冷壁的管道表面就会出现裂缝的现象，随着时间的延续，这些裂缝就会导致电厂锅炉产生泄漏，从而影响运行的安全性。很多电厂在正常经营的过程中也没有高度关注这一问题。 　　2 电厂锅炉泄漏的应对措施 　　2.1 优化锅炉的设计环节，提升整体性能 　　很多锅炉在设计的过程中没有充分考虑可能面对的因素，而且有一些锅炉在设计的过程中一些参数的设计不具有合理性，这就导致锅炉在表面看起来虽然没有大的问题，但是在实际的工作过程中很难保证整体的稳定性能。在锅炉的设计过程中，工作人员应该全面分析锅炉可能存在的泄漏点，不断优化设计方案。在设计的过程中应该首先制定一个整体的设计方案，按照模块化的系统进行每一个环节、每一个部位的设计，设计的过程中要针对图纸和设计要求不断进行仿真。