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JOY直流连采机电气系统常见故障分析 　　【摘 要】JOY直流连采机目前在全国很多矿区都有使用，它是煤矿生产中最主要的机械设备之一，由于井下工作环境恶劣，使用过程中经常出现故障，本文首先介绍了JOY直流连采机的电气系统，重点论述了连采机泵回路、行走回路几个常见故障的处理方法，并对其他常见问题进行了相关的探讨。 　　【关键词】连采机； 常见故障；处理方法 　　1 JOY直流连采机电气系统简介 　　JOY直流连续采煤机主要由五个电控箱、八台电机以及其它外部电气元件构成。五个电控箱分别为牵引电控箱、截割电控箱、主控制箱、主断路器CB箱、JNA控制箱。八台水冷式电机分别为左右截割电机，左右装运电机，左右行走电机及油泵电机、风机电机。JOY直流连续采煤机输入电源是三相1050V交流电。使用Dual 6SCR System II（两组6SCR系统II）控制行走电机。隔离变压器将线路输入电压减小到211V交流电压后输入SCR驱动系统。控制变压器将线路电压减小到110V交流电压（用于控制回路）和24V（用于照明回路）。 　　2 JOY直流连采机电气系统常见故障及处理方法 　　泵不能启动是连采机在使用过程最常见的故障，当连采机电气控制系统出现故障后，VDU显示器会提供相应的故障信息和处理办法。虽然故障显示并不准确、具体，但是为我们查找故障提供了一个方向，可用排除法依次将所显示的故障排除，当排除后仍不能解决故障时，再从其他方面入手。在泵回路中，串有瓦斯保护、油温保护、油位保护、过载保护、漏电保护、电机温度、急停保护。正常情况下，在泵电机启动时，如果因上述保护动作而导致泵电机无法启动，那么VDU上就会显示相应的故障信息。处理故障时可根据相应的故障信息进行排查。这里重点说明一下泵过载的处理方法，油泵电机热过载原件的控制触点与线路串联，向PLC提供输入I55，如果泵出现热过载，则触点OLD1、OLD2或OLD3会打开，取消PLC上的输入I55。然后，PLC会切断泵运行保持的供电电路。泵电机出现热过载后需要4分钟左右的复位时间，另外，连采机上所有电机的热过载有其设定值及自动复位或手动复位选择，如果设置为手动复位，动作时则需打开电控箱进行复位操作。热过载继电器的频繁跳闸，主要由以下几种原因造成。①电路过载，过载继电器可能会由于电路内的过载而跳闸，在工作循环的各个阶段均要检查电路是否过大。②继电器加热器松动，检查过载继电器加热器是否松动，加热器变色是正常的，并不会影响其性能。③加热器上接点松动，测量所有继电器加热器接头电阻，如加热器电阻值明显高于其它电阻值，则要更换加热器。当连采机VDU有故障显示时可依上述方法进行处理，在日常工作中我们有时会遇到连采机送电后VDU显示器黑屏，同时泵无法启动。可能的原因为泵电机的电源回路出现问题，电源回路有两种工作电压，交流110V与直流24V，可能存在的故障有①旋转开关损坏，处理方法是用万用表检查泵电机开关各位置的通断是否正常。②直流24V电源回路故障（操作箱24V电源模块损坏）③连采机供电电源故障（通过查看断路器的三项指示灯可对此项进行确认）④控制电源故障，包括控制变压器无输入电压（10A保险损坏），交流110V回路故障（15A保险损坏）。泵电机频繁跳闸及不能启动的常见原因还可能为先导继电器故障、急停线路故障、WD继电器故障及PLC内部集成电路的问题等。 　　3 牵引回路故障类型及原因分析 　　JOY直流连采机SystemII采用两个相同的整流电桥，每个牵引电机各用一个，用于左右两侧牵引马达电路的、以微处理机为基础的一个触发模块，为两个牵引驱动器提供横向的电压、斜坡和反馈相应匹配。触发模块装在左电桥上。一个线束将触发模块与可编程逻辑控制器相连接，每个整流电桥都借助于内部的电缆组件连接到触发模块上，这些电缆可以互换，以方便故障排除。定比电流互感器提供反馈数据并向触发模块发出信号，表示正在检测连采机截割电机电流运行情况。连采机牵引回路故障在井下生产时常见故障有以下几种：牵引跑偏；牵引左右接触器均不能吸合；能行走但需频繁复位；左右接触器都吸合却不能实现高速运行等，下面进行分析。 　　（1）牵引跑偏是指在机械系统均无任何异常的情况下，连采机左右两侧驱动行走速度不一致，出现这种问题时，可检查可控硅输出电压是否一致，为判断是触发模块故障还是可控硅故障，可将左右两个可控硅的插头线进行互换，来判定哪个方面有问题。当使用一个牵引杆动作时连采机不动作，而两个牵引杆连采机可以正常行走时，首先需要检查接插件是否接反。 　　（2）牵引左右两个接触器均不能吸合。牵引接触器不吸合和泵电机接触器不吸合类似，当左右两个接触器均不能吸合时，需要从以下几个方面查找问题：①脚踏开关是否到位（检查触点是否闭合），相关线路有无问题②牵引电