机械制造基础实验导书-大作业.docVIP

机 械 制 造 基 础 实 验 指 导 书 姓名 班级 学号 南京农业大学工学院机械工程系 机械制造教研室编 2006.10  目 录 实验须知…………………………………………………………………………1 实验 实验一 金属材料的硬度测定…………………………………………………2 实验二 铁碳合金平衡显微镜组织观察………………………………………3 实验三 铁碳合金非平衡显微镜组织观察……………………………………5 实验四 铸铁金相组织观察……………………………………………………7 实验五 刀具角度的测量………………………………………………………8 附录 附录一……………………………………………………………………………9 附录二……………………………………………………………………………11 附录三……………………………………………………………………………14 附录四……………………………………………………………………………17 实验报告 实验报告一………………………………………………………………………19 实验报告二………………………………………………………………………21 实验报告三………………………………………………………………………23 实验报告四………………………………………………………………………25 实验报告五………………………………………………………………………26 实 验 须 知 1. 实验不得无故缺席，否则取消期未考试资格； 2. 实验前认真做好预习，明确实验目的和原理，了解实验内容和步骤，以及注意事项； 3. 实验过程中必须服从指导教师的指导，严格遵守安全及设备操作规章制度； 4. 损坏设备、仪器根据情节轻重按学校规定进行全部或部分赔偿； 5. 在实验过程中认真记录好实验数据，实验完毕后，实验数据及结果需经指导教师认可后方能离开实验室； 6. 实验部分成绩占期末总成绩的10%，即10分； 7. 在考试内容中涉及实验内容部分占20-30%，即20-30分。  实验一 金属材料的硬度测定 实验目的 了解材料硬度测定原理及方法； 了解布氏和洛氏硬度的测量范围及其测量步骤和方法。 二、预习内容 1. 硬度试验的物理意义和工程意义； 2. 布氏硬度和洛氏硬度的原理，适用范围。 三、实验内容和安排 1. 测定HRC （1）两块钢样品其中一块经淬火处理（测量HRC），一块经退火处理（测量HB）； （2）测HRC所用压头为120(金刚石圆锥，压力为150kg（其中预加压力； （3）用淬火后的样品在洛氏硬度计测三个点的硬度数据，然后将三个数据求平均值，得出该材料淬火后的HRC。 2. 测定HB （1）测HB所用压头为淬火钢球，压力g（其中预加压力； （2）用退火后的样品在布氏硬度计上测1~2个压痕，每个压痕在垂直的两个方向各测一个直径数值，求该数值的平均查表可得出HB（用内插外推法查表），再将压痕的硬度数值求平均值得出该材料退火后的材料的HB。（要求每组同学测1~2个压痕直径值）。 3．硬度计的操作见附录一。 四、讨论内容 测量硬度前为什么要进行打磨？ 2. HRC、HB的试验原理有何异同？ 3．HRC、HB各有什么优缺点？各自适用范围是什么？举例说明HRC、HB适用于哪些材料及工艺？ 4. 试分析硬度试验中产生误差的原因？ （请将解答做在指导书后面的相应实验报告中） 实验二 铁碳合金平衡显微镜组织观察 实验目的 了解金相样品的制备及腐蚀过程； 2. 了解金相显微镜的构造、成像原理，学习金相显微镜的使用方法； 3. 了解铁碳合金在平衡状态下高温到室温的组织转变过程； 4. 分析铁碳合金平衡状态室温下的组织形貌； 5．加深对铁碳合金的成分、组织和性能之间关系的理解； 6．画出常用铁碳合金的组织形貌。 二、预习内容 1. 金相试样的制备过程（见附录二）； 2. 金相显微镜的成像原理（见附录三）； 3. 工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁的平衡结晶过程； 4. 铁素体、珠光体、渗碳体、莱氏体组织的相组成、组织特征、性能特点以及成分范围。 三、实验内容 1. 了解金相样品的制备过程（阅附录二）； 2. 了解金相显微镜结构，学习使用方法（阅附录三，了解金相显微镜结构，具体使用在综合实验中进行）； 3. 观察表1中样品的