岩滩水电站技术供水系统换向阀改造及其特点.docVIP

岩滩水电站技术供水系统换向阀改造及其特点 　　【摘要】水轮发电机组的技术供水系统主要负责向机组的各部轴承及空气冷却器提供冷却用水。水电站生产的特殊性要求在每年的洪水期间尽量少停机多发电，而且在机组满负荷期间各部轴承的油温都较高，这就对机组的供水系统提出了极大的要求，除保证能提供足够的水量外还要求各阀门都要有可靠的操作及质量，以保证机组的稳定运行。 　　【关键词】水电站；技术供水；四通阀；改造 　　1概述 　　岩滩水电站位于红水河中游的广西大化县境内，是红水河规划十个梯级电站中的第五级，上游166Km为龙滩水电站，下游83km为大化水电站。坝址上游河流集雨面积为106580Km2.多年平均降雨量1508mrn，坝址多年平均流量1770m3/s.正常蓄水位223m，最大水头68.5m，为不完全年调节电站。该电站是以发电为主，兼顾通航的大型骨干电站，一期（单独运行）装机容量4×302.5MW，保证出力245MW。1992年3月下闸蓄水，同年9月5日第一台机组并网发电，2009年二期工程正式开工建设。 　　2岩滩电站机组技术供水系统简介 　　2.1技术供水系统 　　岩滩电站运行水头在37～68.5m之间，机组冷却水采用自流供水系统。一台机的冷却用水量为1525m/h，每台机设一个蜗壳取水口作为主供水，坝前取水口为备用水。2台机设一个备用取水口，2条DN500管将水引至布置在下游副厂房下游侧的DN500全厂备用供水总管，总管上设一个分段阀，可使两条备用引水管分别供给1#、2#机和3#、4#机备用水。每条引水管上均装有DN500转动式滤水器，滤水器前后装有压力表。滤水器冲洗用水可排至下游，也可排到渗漏集水井。具体布置见图1： 　　2.2技术供水方式 　　岩滩电站技术供水系统采用正反向供水，主要是由于红水河流域含沙量较多，尤其在在汛期，泥沙在冷却器管路中淤积，将会影响到冷却效果。通过进行正反向切换冷却水，避免冷却器中的管道阻塞而引发事故。系统由4个液动截止阀和若干个电动阀、手动阀和水流监测发信器组成。运行时通过切换209阀和211阀或210阀和212阀的开关或闭合实现机组冷却水的正反向供水。切换时，可在现地操作，也可在机旁操作。 　　2.3改造前存在的问题 　　（1）冷却系统的正反向供水管路结构过于复杂，每台机组的技术供水系统都需要通过4台电动阀交错切换实现冷却水的正反向供水，当系统的任一管路或阀门出现问题需要检修时，将会影响机组的正常运行。 　　（2）技术供水系统设备数量较多，仅切换供水阀门就包括蝶阀、闸阀等各种阀门，阀门工作环境湿度大，生产厂家多，导致可能出现的故障点增多，不利于维护检修。 　　（3）机组在反向供水时，各导轴承冷却器用水则将由蜗壳供水通过数个蝶阀及迂回管路后，再进入导轴承，应用中会出现流量不足及延程压力降现象。 　　（4）由于技术供水系统复杂，在进行自动切换时必须要求设备具备高度可靠性。例如在正向供水时，机组技术供水系统正反向供水在机组安装时由四个油压控制阀控制切换，后改造为电动蝶阀控制，在多年的使用过程中，电动装置多次出现电机、控制回路、转动装置故障，给设备运行带来不安全因素。 　　（5）检修、维护困难：技术供水系统工作现场空间狭小并安装有多个阀门，在对阀门进行分解检查找挂吊点及设备摆放时带来诸多不便。同时由于各电动蝶阀密封面材料陈旧，质量不可靠。在近两年的检修维护工作中多次出现电动蝶阀密封胶老化及磨损情况，在进行正反向切换时阀门关闭不严密，从而增加了不少的工作量。 　　3改造方案及应用分析 　　上述存在的问题，不仅增大了机组检修维护的工作量，同时给运行人员对设备进行检查和操作带来不便，对机组的安全运行产生一定的不确定因素。经过多方论证，选用定制的四通阀作为供水管路改造切换阀门，从而保证技术供水的安全稳定运行。 　　3.1阀门本体介绍 　　阀门本体由不锈钢材质（CF8）铸造而成，球体为304不锈钢材料，阀体与球体间密封材料为PTFE（聚四氟乙烯），其密封材料有如下特点：（1）不粘性；（2）耐热性；（3）滑动性；（4）抗湿性；（5）耐磨损性；（6）耐腐蚀性；（7）密封性好，有良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。阀门主要结构示意图如下图2： 　　3.2阀门工作原理 　　不锈钢四通球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。“L”型四通球阀只需操作板手或执行器将球体转动90度，可同时对两种介质的流