玻璃钢专用四柱液压机产品简介.doc

Y YWC71系列四柱玻璃钢制品 液 液压机技术协议 甲方 : 乙方 : 南通威辰数控机械有限公司 甲方现向乙方欲订购YWC71系列四柱式玻璃钢制品液压机，为确保该压机能满足甲方的使用性能，经双方协商，就机器的技术性能、参数以及相关事项达成以下协议: 用途和特点 本机器适用于可塑性材料的弯曲、校正、拉伸以及玻璃钢成型等工艺。 本机器具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制。机器的电器主控采用PLC可编程序控制器。机器具有调整和半自动两种操作方式。 本机器的工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并能完成定压成型及定程成型两种工艺方式，定压成型的工艺方式在压制后，又具有保压延时，自动回程动作，其保压时间可根据工艺需要进行调整。 二、主要技术规格 项 目 单位 1000吨 2000吨 2500吨 3000吨 备注 公称压力 KN 10000 20000 25000 30000 回程力 KN 300 500 70 90 最大开模力 KN 2000 3000 4000 4000 开模缸行程 mm ～350 ～350 ～350 ～350 滑块行程 mm 1800 1800 2000 2000 最大开口高度 mm 2800 2800 3000 3000 液体最大工作压力 MPa 25 25 25 25 工作台有效面积（左右*前后） mm 3000*2000 3500*2500 4000*3000 4000*3000 柱内*边到边 滑块快下 mm/s 160 160 160 160 滑块慢下 mm/s 6-15 6-15 6-15 6-15 滑块回程 Mm/s 150 150 150 150 电机总功率约 KW 70 120 180 200 机床自重 T 120 160 220 250 三、主机部分技术要求 主机由上梁、滑块、立柱、主缸、开模缸、工作台、行程限位等组成。 3.1机身： 机身采用三梁四柱式四根立柱导向:为防止滑块失控下行, 在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险回路,确保安全。设置液压联锁回路,确保支承保险阀不打开时,主缸活塞就无法下行。 6.6主油缸下腔设有安全溢流阀，用作过载保护。 6.7电动机过载及短路保护；控制电路短路保护。电器箱必须有安全接地。 七、技术质量保证标准 液压机的设计制造及安全技术条件等应符合国家现行有关行业的标准： GB/T5226.1-2002 《工业机械电气设备通用技术条件》 JB3818-84 《液压机技术条件》 JB9967-1999 《液压机噪音限值》 JB3915-85 《液压机安全技术条件》 ZBJ62025-1999 《锻压机械焊接技术条件》 八、设备工作环境 8.1 电源：三相380V（±10%），50HZ。 8.2 工作环境温度：0-40℃，相对湿度≦90% 8.3油温由水冷却控制。 九、质量保证 9.1 设备制造与安装调试： 9.1.1设备在乙方厂内严格按产品图纸和工艺文件以及相关标准进行加工装配；主要零部件如滑块、工作台、油缸、活塞杆等的尺寸精度、粗糙度、形位公差、材质、焊接质量、外观等进行复检，确保装配质量。 9．1.2对液压系统中的油箱、油管内腔，彻底清除焊渣等杂物，并进行酸洗处理。 9.1.3管路排列整齐，间距合理，固定可靠又便于维修。 9.1.4设备出厂前按装配程序进行组装调试，对液压、电气等控制系统进行认真检查，并进行空负荷、满负荷试车以及按规范进行超负荷试车。检查设备运行是否正常，各电器按钮是否灵活准确，精度是否达到要求，以及各种显示和安全保护功能的真实性和可靠性。 9.2 液压机主要电气、液压元件配置： 高压油泵 插装阀 主油缸密封件 压力仪表 主要电气元件 接触器 接近开关 PLC 板式冷却器 十、涂装 10.1 按照用户要求的颜色，在制造厂喷涂面漆。 10.2 订货合同生效后壹个月内，用户应向制造厂提供油漆色板。