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建筑工程卸料平台安全事故多发原因与施工管理浅析 　　【摘 要】 本文分析了各地卸料平台发生事故的原因，总结出了卸料平台从搭建到管理各个方面的安全管理措施，可供同行参考。 　　【关键词】 工程建筑 卸料平台 安全管理 　　卸料平台就是人们常说的悬挑式钢平台或悬挑式物料平台的统称，一般由钢构件构成，是一种悬挑型的操作平台，搭建在建筑楼层的旁边。虽然卸料平台的搭建大大方便了建筑的施工，但是其存在的安全隐患也是巨大的，由于施工人员从安装到使用再到拆卸的过程中经常不按规范操作，导致卸料平台坍塌或是人员高空坠落的事故屡见不鲜。 　　卸料平台事故的多发性、造成伤亡人数和财产损失的巨大性引起了社会的广泛关注。本文在探讨事故发生原因的基础上提出了一些安全管理措施，这些措施可以保证施工人员在卸料平台上操作的安全性，避免类似事故的再度发生。 　　1 卸料平台发生安全事故的原因 　　通过总结卸料平台发生事故的各类原因，不难发现引起事故的起因包括制作材料、安装方式、日常使用管理、拆除等几个方面的因素，主要原因表现在制作材料、安装方式两个方面。 　　1.1 卸料平台制作材料不符合要求 　　施工人员没有按照相关要求使用搭建卸料平台专用的型钢，而是直接采用了普通的钢管，或者没有按照尺寸使用合适的型钢，使得搭建起来的卸料平台的抗弯强度过低。 　　1.2 卸料平台安装方式不合理 　　没有依靠楼层，而是直接由脚手架支撑，脚手架直接承载了卸料平台的全部荷载，大大超过了其负载的能力。主梁末端没有采取有效的措施固定在楼层上，仅仅采用顶压的方式，甚至没有采取防止侧翻的保护措施，大大加大了事故发生率，具体如图1所示。卸载钢丝的设置不到位。卸载钢丝两道或卸载钢丝未设置到位甚至没有设置卸载钢丝。卸料平台的负载过大，大大超过其荷载能力。原因有两个，一个是材料转运不及时，另一个是所使用的材料过重。安装、拆除过程中原本需要安装的吊运钢丝绳没有安装到位，仅仅依靠卸载钢丝绳，致使主梁严重变形，最终导致卸料平台坍塌，具体如图2所示。 　　2 卸料平台的搭设要求 　　卸料平台的额定载重量和有效面积的要求分别是在0.8t以内和7-9m2之间，一旦实际需求超过这个范围就必须经过专业计算并由企业技术负责人审定，特别重要的还需要经过专家讨论决定。卸料平台上只能有1到2个施工人员。卸料平台制作必须符合以下要求：卸料平台的抗弯强度要求比较高，所以主次梁必须选用型钢中的工字钢，然后再满铺脚手板，运用螺栓将其固定住。卸料平台严禁完全由脚手架支撑，其大部分的荷载应该有楼层承载，不论搁支点还是上部锚固点都应该牢牢固定在建筑上。卸料平台的两边分别设置两道钢丝绳，内侧的为保护绳。同时在建筑的锐利角的地方的钢丝绳上面再铺加一层软垫物。为了固定斜拉钢丝绳，应该在卸料平台上安装4个吊环。同时需要注意的是，要利用卡环来吊运平台，但是不可以将吊钩直接钩在吊环上。为了施工人员的人身安全，在卸料平台的左右两侧都设置了1.2m高的防护栏杆以及其他一系列保护措施。卸料平台的安装严格按照规定顺序来，一般在主梁尾端固定之后再进行平台的固定。操作平台上，需要在非常明显的位置挂出限载的标志牌，同时注明可以放置的材料种类和规格。此外，平时要有专人卸料平台进行检查，防止使用过程中出现自然损伤的状况，保证卸料平台使用的安全性。 　　3 钢平台用材及安装 　　卸料平台的用材应符合见表1要求。 　　额定载重量的卸料平台制作和安装如图3。 　　卸料平台的设置地点不仅要靠近建筑楼层，而且要考虑到周边过往人群的安全，不可以设置在人群密集以及人流量较大的地方。 　　4 卸料平台的管理措施 　　4.1 制作过程的安全管理 　　依据国家相关规定，自制卸料平台是一种比较危险的工程，需要按照规范的流程进行管理。卸料平台制作的方案需要得到各级部门的认可、审核及签字。从下往上各级部门包括施工技术单位、相关专业承包单位、监理单位等。在卸料平台的实际施工制作过程中，需要现场技术人员的指导，保证施工的规范性。制作完成之后，还需要专业人员对其进行检测验收，只有符合国家标准之后才可以投入使用。 　　4.2 安装过程的安全管理 　　人员持证上岗：所有的安装人员都必须具备高处作业的能力以及配备有相关的技术证书，在进行实际操作时，需要持证上岗，同时现场有专业的管理和监督人员在场实行监督。作业前安全技术交底：在进行作业前，需要先进行安全技术交底，并落实个人签字负责手续。正确穿戴安全防护用品：在进行卸料平台安装时，操作人员的穿着要严格按照相关规范进行，例如安全帽、安全带、防滑鞋等的佩戴。按照专项方案施工：卸料平台施工过程中要严格依据相关规定，遵循安装前后顺序，规范操作流程，根据现场情况修改事先确定好的专项方案，也需要经过相关部门的层层审批，