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建筑钢结构新钢种焊接评价指标分析与应用 　　【摘 要】随着我国建筑钢结构技术的不断发展，尤其是在材料的选用上，越来越多地趋向于使用高强度、大厚度钢材，从而对建筑钢结构焊接技术提出了新的要求；然而，由于建筑行业水平发展的不平衡，钢结构行业中懂得焊接应用技术的人员不多，精通的更少，因此，技术上的未雨绸?、防患于未然，必然会成为建筑钢结构焊接技术的基本思想。本文笔者对新钢种焊接技术评定指标作出了分析，提出了焊接性试验研究成果的主要应用，可供同行参考。 　　【关键词】新钢种；焊接评价；现状；应用 　　1.焊接性试验研究现状 　　按照国际惯例，新钢种焊接性能试验应当由生产厂家和研究单位负责完成；但在我国，新钢种的焊接性能试验研究工作是由施工单位承担，因此，新钢种的焊接性能试验将是建筑钢结构焊接工程中的重点和难点；另外，由于钢结构体系设计的需要，在重要性建筑钢结构焊接工程中采用了新一代钢种，这些钢种同传统钢种有很大的区别，掌握和研究新钢种的焊接性是一件十分重要和困难的工作。因此，采用新工艺、新的运条手法进行施焊势在必行，否则将给工程带来损失。 　　2.新钢种焊接技术评定指标的研究 　　建筑钢结构焊接缺陷以裂纹的危害最大，防止裂纹的产生就成为钢材焊接性试验研究首先考虑的问题。随着大厚度高强度低合金结构的采用，焊接评价指标及焊接性试验研究的作用越显得重要。 　　2.1大厚度高强度低合金结构钢焊接技术评定研究总体思路 　　（1）评定Q390级以上高强度低合金结构钢焊接性。 　　（2）不同焊接方法的焊缝金属中氢含量的测定与分析。 　　（3）大厚度高强结构组装焊接技术。 　　2.2焊接技术评价指标体系的确定及作用 　　2.2.1主要考虑以下指标 　　碳当量CE（IIW）、冷裂纹敏感指数Pc、预热温度、焊接接头性能分析（拉伸、冲击、硬度）、熔敷金属扩散氢含量测定分析、钢结构接头形式应力分析、热影响区最高硬度试验、焊缝金属抗热裂纹的能力等。 　　2.2.2评价指标的具体作用及局限性 　　（1）碳当量CE（IIW）：用于评价钢材的淬硬性倾向，以及在焊接中如何采取防止冷裂纹，但由于未考虑焊接接头拘束度的大小、焊接材料实际扩散氢含量等因素的影响，该指标仅能在一定程度上反映实际构件的冷裂纹产生的倾向。 　　（2）冷裂纹敏感指数Pc：单纯以淬硬性估计冷裂倾向是比较片面的，冷裂纹敏感指数（Pc）综合考虑了产生冷裂纹三要素（淬硬倾向、扩散氢含量和结构拘束度）的影响，使计算结果更准确，按GB1591-2008《低合金高强度结构钢》标准规定：要求热轧制状态：Pcm≯0.2，但当采用高于Q390级钢材，经过按化学成分冷裂纹敏感系数PCM计算，此类钢材PCM值一般在0.26左右，高于标准值；该类钢材具有一定淬硬倾向，焊接时需要采取相应的措施来防止冷裂纹的发生；根据预热温度计算公式：t0=1440Pc-392（℃）来确定防止冷裂纹所需的最低预热温度，良好的预热措施，一方面可以减慢焊后焊接接头的冷却速度，减少焊缝及热影响区的淬硬程度，同时有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹；另一方面，预热可降低焊接应力和降低焊接结构的拘束度。后热处理可以加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著，同时还有消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能的作用。 　　[注：Pc与PCM的关系：Pc=PCM+[H]/60+δ/600； Pc：冷裂纹敏感系数；PCM：化学成分的冷裂纹敏感系数；[H]：采用甘油法测得焊缝中的扩散氢含量（ml/100g）；δ：工件厚度（mm）。] 　　（3）不同的焊接方法及焊接材料对焊接接头的性能有着较大的区别，主要体现在焊接接头的组织特征和力学性能对在很大程度上决定着焊接结构使用的可靠性，其中接头的拉伸性能显得尤为突出，通过拉伸试验，应明确接头的抗拉强度、接头断裂位置，从而判定是否满足低强匹配的原则，即为：接头的拉伸强度是否小于母材的抗拉强度；接头的断裂位置是否位于焊接热影响区；同时，通过冲击及硬度测试，可判定接头的韧性和接头区域金相组织类型，为合理采用焊接方法及焊接材料提供可靠的依据。 　　（4）扩散氢是导致焊接接头产生冷裂纹的主要因素之一，根据不同焊丝种类、不同环境湿度、不同焊接电流条件下的扩散氢含量，测定和掌握扩散氢随时间的逸出特性。 　　（5）热裂纹是一种较常发生又危害严重的一种焊接缺陷，在复杂钢结构焊接工程中时有发生。这种缺陷既和母材有关，又和焊接材料有关。所以测定焊缝金属抗热裂纹的能力是焊接试验研究的一项内容。 　　（6）在目前钢结构节点设计中，普遍采用栓-焊节点，通过特殊节点的应力测定分析，结合现阶段采用的盲孔测试方法，掌握焊缝金属、母材厚度Z方向及焊接残余应力变形引起的接