提高燃煤电厂电除尘效率技术的改造方案研究.docVIP

提高燃煤电厂电除尘效率技术的改造方案研究 　　摘 要：在燃煤电厂的生产过程中，最为主要的除尘手段就是电除尘。随着火电厂烟尘排放标准的不断提高，燃煤电厂的电除尘只有不断地实现发展与完善，才能够更好地满足相关的烟尘排放要求。在电除尘效率的提高过程中，主要的措施包括移动电极电除尘、干湿混合电除尘、低温电除尘、辅助电极等。 　　关键词：燃煤电厂；电除尘；技术改造 　　在电厂生产运作过程中，最为主要的除尘手段就是电除尘，其市场占有率在90%以上。当前，火电厂大气污染物排放标准不断提高，通过对相关的火电厂电除尘设备的效率进行检测可知，能够达到排放标准的仅为10%左右。由此可见，面对新的环保要求，大部分的燃煤电厂电除尘必须进行改造工作，从而实现除尘效率的提高，才能够更好地满足排放相关的要求。 　　一、电除尘效率提高的思路与途径 　　在电除尘工作的过程中，最为关键的就是实现烟尘颗粒的捕集，其效率取决于粒子驱进速度与比积尘面积。要提高电除尘工作中的烟尘捕集效率，可以适当提高比积尘面积，但是比积尘面积并不是越大越好。如果比积尘面积无限增大，将会导致电除尘体积不断增加。提高电除尘工作的烟尘捕集效率，应该在比积尘面积适当的情况下提高粒子驱进速度。 　　粒子驱进速度的提高主要包括两个方面的措施：一方面是实现粒子荷电量不断提高。粒子荷电量主要有荷电场强与离子密度两个方面决定，其中离子密度由电晕放电强度决定，而电晕放电强度由外加电压和烟气性质决定。另一方面是实现集尘场的不断增强。集尘场强有外加电压与机配结构决定，从这两个方面实现集尘场强的不断增加。 　　在烟气条件既定的条件之下，实现除尘效率提高的措施主要包括以下三个方面：第一，实现供电电压的提高。供电电压的提高一方面可以实现电晕放电强度的提高，从而实现荷电场强的增强；另一方面可以实现荷电量的提高，增强集尘场强。两者相互结合可以实现驱进速度增大，提高除尘效率。第二，实现集尘场强的提高。在电压一定的情况下实现极配结构的改变，从而实现荷电与收尘之间矛盾的调和，从而增强集尘场强；通过辅助电极的设置实现供电电压的提高，从而增强集尘场强。第三，实现二次扬尘的减低。二次扬尘指的是已经被捕集的粉尘再次回到烟尘中，二次扬尘是电除尘效率的重要影响因素之一。实现二次扬尘的降低可以实现除尘效率的显著提高。 　　二、电除尘效率提高的技术方案 　　（一）高频开关电源 　　在电除尘高压供电领域中，高频开关式电源是其发展的新动向与热点，已经得到了较为广泛的推广与应用。当前，我国的高频开关电源处于研制与推广的热潮中，实现了三相交流输入整流成为直流电源，经过全桥逆变之后形成高频交流，之后通过升压整流的方式输出直流高压。 　　高频开关电源供电的特点主要包括以下几个方面，这些特点决定了电除尘效率的不断提高。第一，高频开关电源在进行供电的过程中，其输出电压波纹远远小于普通工频的电源，电晕电流也比普通的可控硅电源要高很多，从而实现除尘效率的显著提高。第二，火花放电的过程中要关断一个半波，在火花放电出现之后能够以最快的速度恢复正常的供电，输出的高压并不会出现下降的情况。第三，可以为高比电阻烟尘实现间歇供电，对脉冲宽度与频率进行随意的调节，从而对反电晕进行有效的控制，实现除尘效果的提高。 　　（二）移动电极电除尘技术 　　移动电极电除尘技术的主要功能是实现高比电子粉尘的捕集，与普通电除尘器相比，其最大的区别在于其收尘板是可以一定的。移动电极电除尘技术的收尘板是由若干分离的条状板材连接而形成的，通过除尘器极板的上部与下部的链轮实现收尘板在上下链轮之间的移动。通过这种方式可以将收尘板上的粉尘通过旋转电刷清理到灰斗中，从而提高移动电极电除尘技术效率。 　　移动电极电除尘技术最大的有点包括以下三个方面：第一，为能够实现高比电阻灰尘的收集；第二，能够实现二次扬尘的有效降低；第三，能够实现场地与空间的有效节约。移动电极电除尘器在结构方面比较复杂，运行难度比较大，在未来研发的过程中要不断改进与发展。 　　（三）电凝并技术 　　细微的粒子在荷电的过程中存在较为困难的情况，同时在电场中受到的迁移粘滞阻力比较大，导致其驱进速度比较低，因此电除尘对细微粒子的收集效率比较低。因此，实现了电凝并技术的不断开发，通过细微粒子与其他粒子之间的凝并而形成大粒子，实现细微粒子数量的降低，实现除尘效率的不断提高。 　　商用凝聚器实现了“流动凝聚”与“双极静电凝聚”两种技术的相互结合，流动凝聚技术是通过强化流动的方式实现大小不同粒子之间有选择性的混合，实现大小粒子之间的物理作用的不断增加，实现粒团的形成。双极静电凝集技术通过正负相间的平行通道，通过平行通道的粉尘一半荷正电，一半荷负电，之后进入到混合系统中实现正负粒子的相互混合，最终凝聚形成大颗粒团