第5章模具的结设计及部分零件设计.docVIP

第5章 模具的结构及部分零件设计 5.1模具总体结构方案的确定 在冲压工艺方案确定以后，根据冲压件的形状特点、精度要求、生产批量、模具制造条件、操作与安全要求等确定所用冲模的总体结构方案。确定模具总体结构方案，就是对模具做出全盘的考虑和总体结构上的安排，它既是模具零部件设计与选用的基础，又是绘制模具总装图的必要准备，因而也是模具设计的关键 ，必须十分重视。 5.1.1模具类型 模具类型主要是指单工序模、复合模、级进模。模具类型应根据生产批量、冲件形状与尺寸、冲件质量要求、材料性质与厚度、冲压设备与制模条件、操作与安全等因素确定。考虑冲压工艺方案中已根据上述因素确定了冲压工序的性质、数量及组合方式，这些已基本决定了所用模具的类型，所以此处只需与冲压工艺方案相适应即可。 由上述所知，更该模具是单工序拉伸模。 5.1.2操作与定位方式 根据生产批量确定采用手工操作、半自动化操作或自动化操作；根据坯料或工序件的形状、冲压件精度要求、材料厚度、模具类型、操作方式等确定采用坯料的送进导向与送料定距方式或工序件的定位方式。 根据厂里的实际情况，采用人工手动送料；定位方式采用定位销定位。 5.1.3卸料与出件方式 根据材料厚度、冲件尺寸与质量要求、冲压工序的性质及模具类型等，确定采用弹性卸料、刚性卸料或废料切刀卸料等卸料方式和弹性顶件、刚性推件或凸模直接推件等出