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中央空调安装问题解决方案及应用 　　【摘 要】本文结合自己的工作实际，分析了工业建筑设备安装过程中的中央空调施工技术管理过程及应用，就中央空调系统调试运行中存在的主要问题进行分析和总结，并提出改进措施，以便进一步提高空调的质量和效果。 　　【关键词】中央空调；系统管道；安装质量 　　随着社会财富的增加，普通百姓家中也安上了中央空调。中央空调系统也在越来越多的设备安装中得到广泛应用，然而在空调系统在安装调试过程中也经常遇到各种问题。 可如何正确安装，也成了一大难题。特别是中央空调在工业领域的应用，安装过程复杂，技术要求高。因此加强中央空调系统的安装施工管理，是确保整个空调系统正常运行、充分发挥其使用功能的重要环节。基于长期的现场安装施工现场管理经验，就加强工业建筑中央空调系统安装工程施工管理进行相应的分析和探索。 　　1 明确施工目标 　　（1）安全施工，保证安全资金投入，组织岗前技术安全培训。 　　（2）工期控制，根据施工组织管理及工期调节，制定切实可行的工期控制措施，确保系统安装工程总工期满足要求。 　　（3）安装质量控制，严格按国标规定组织施工，加强系统安装工程的全过程施工管理及质量控制。 　　2 系统结露问题 　　2.1 水管道结露 　　由于空调水管管道内温度较低，容易出现结露现象，因而水管道是重点关注对象。在进行施工时，为确保保温工程的顺利进行，应控制冷凝水管道、供回水管道及其它管道、梁、柱、风道、墙体之间的距离保持15厘米以上。同时为防止管线过热，对各条管分别实行绝热施工。 　　2.2 送风口结露 　　通常来说，结露较易出现在走道风口或者较为封闭的房间，这种现象在雨季最为明显，其原因可能为： 　　（1）空气湿度偏高 　　当天气炎热潮湿时，较多的水蒸气，致使结露发生于空调的送风口。 　　（2）送风口为铝合金材质 　　当前大多数空调风口的制作材料使用的是铝合金材质，而结露现象极易发生在金属表面，因此只能使风口表面温度降低，这样就必须要求生产厂家对铝合金实行表面的喷塑处理。 　　（3）空调送风温差较大 　　当冷水温度较低时，送风温差因送风量较小而偏大，继而导致结露现象。通过将风机盘管末端进水阀开度调小，可提高风机的送风量，降低送风温差。 　　2.3 风管的问题 　　当前主要使用的保温材料有橡塑发泡平板以及超细玻璃棉平板这两种，施工前应确保温层厚度符合设计要求及施工标准。为防局部出现气泡，铺贴时需严密细致。使用玻璃棉平板时，应运用带网格线铝箔贴面棉毡，并使用强力胶提前一天对保温钉进行粘牢。 　　2.4 死角部位 　　进行保温施工时，诸如墙边、风道、紧贴水管梁底等死角部位也是重要的保温施工部位，因地形特殊，可能加大施工难度，可以制作简单的模具并利用聚氨酯发泡进行局部填充以形成保温层，使这些部位与空气隔绝。 　　3 全过程施工管理 　　（1）安装中央空调系统的室内机时，要先划线标位，打入膨胀螺栓，接着再进行室内机吊装施工；空调室外机重量相对较重，应采用槽钢或混凝土基座作为支撑，可采用纵向杆件吊拉或四周支撑。 　　（2）冷媒管配置与焊接。安装前防止水分进入铜管内部，配管安装好后要吹净并及时进行真空干燥处理。安装施工时应注意保持管内清洁，采用氮气置换焊进行焊接，完成后吹净处理，并进行相应的气密性试验。 　　（3）绝热处理。冷媒管绝热处理必须严格按照相关规范及设计要求选材施工，在冷媒管安装时一起把保温套管穿好，并预留好焊接口位置，最后进行焊接处理。施工过程中严格禁止绝热层出现断层现象，保温套管搭接部位务必用胶带捆扎完整，牢固，以防干扰。 　　（4）系统管道气密性试验与真空干燥处理。气密性检验试验，须采用干燥的氮气缓慢进行加压。 　　4 施工质量控制 　　4.1 风管加工质量要求 　　（1）风管加工所用板材必须符合规范及设计要求，风管的几何尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷； 　　（2）风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 　　4.2 漏光及漏风量测试 　　漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源。按系统风管严密程度进行检测，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。 　　4.3 空调水系统管道制作、安装、保温要求 　　（1）空调水系统设计为双管制，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水冷凝水、供回水管材质对DN50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm的管采用焊接钢管焊接方式，冷凝水管采用镀锌管螺纹连接方式。 　　（2）空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置泄水阀，通过严密性试