第3章全面质量管理及6SIGMA管理法.ppt

* * 所有的学员互叫老师，充电器 人能不能改变另一个人？ * Speaker Notes: Before the class begin make sure that room is set up to be able to run airplane exercise Introductions - Name - Position - Background - Expectations of course (write their expectations on a flip chart and post them in the room. At the end of the course, review their expectations and see if they were all met) * * 企业的天性就是追求利润，企业所有改革最终都必须体现在利润的增长上，不断提高企业内部核心流程的绩效是实现利润增长的重要途径 改进成果与财务收益、流程的绩效挂钩 直接经济收益与间接经济收益并重 ⑤ 关注绩效和财务收益，追求卓越 六西格玛（DMAIC)项目实施步骤 定义 测评 分析 改进 控制 Define Measure Analyze Improve Control 3. 6σ管理的DAMIC方法 基本概念 关键质量要素（CTQ,Critical To Quality):这是个非常重要的概念。它指顾客对产品或服务的要求标准。（如交付准时、最小周期、准确等） 缺陷（Defect):任何不能达到CTQ所要求标准的范围的事件 缺陷机会（Opportunity):任何可能带来缺陷的，可以衡量的事件。 差异（Variation):任何与确定的标准的背离。 业务流程能力（Process Capability):业务流程的西格玛(σ)水平，根据业务流程的产出物中的缺陷水平来计算。 3. 6σ管理的DAMIC方法 要确定项目的目标和范畴； 确认项目中顾客和顾客的关键性质量要素（CTQ)； 导出项目的关键性质量要素，项目所影响的核心商业过程； 定义缺陷/次品，定义缺陷机会； 表述项目章程，建立项目小组； DMAIC 定义 3. 6σ管理的DMAIC方法 定义 测量 分析 改进 控制 导出对业务流程质量的影响点和具体要求 根据这些流程标准来评估现有的核心业务流程能力、找出差距 开发流程数据收集计划、确定缺陷和度量的类型 找出造成这些缺陷的所有可能的原因 DMAIC 测量 定义 测量 分析 改进 控制 3. 6σ管理的DAMIC方法 分析收集的数据和流程图、决定造成缺陷的根本原因 确立解决根本问题而达到目标水平所需要的运作指标 提出初始的解决方案 DMAIC 分析 3. 6σ管理的DAMIC方法 定义 测量 分析 改进 控制 找到根除和预防缺陷发生的创新解决方案 计算实施解决方案后流程能力的水平 实施解决方案 DMAIC 改进 定义 测量 分析 改进 控制 3. 6σ管理的DAMIC方法 设计监督机制 收集计划的开发、执行的数据 文件化新的流程及相关的制度要求 通过系统和组织的修正、使改进制度化 DMAIC 控制 3. 6σ管理的DAMIC方法 定义 测量 分析 改进 控制 80/20原则：有限资 源的效益最大化 30以上输入变量 3- 5重点改进 5– 8关键变量 确定关键的影响因素 实施改进并跟踪改进结果 1- 3实施控制 控制关键的影响因素 确定过程及能力水平 分析 改进 控制 定义 界定问题 测量 核心流程 小结：DMAIC质量改进 Measure Analyze Improve Control Define 阶段任务：制订控制计划，动态跟踪控制 使用工具：控制计划、统计过程控制（SPC） 阶段任务：VOC ? CTQ ?Y，界定问题 使用工具：QFD－80/20法则等 阶段任务：统计推断分析，验证关键因素 使用工具：图表分析、假设检验、回归分析 阶段任务：测量系统分析，寻找潜在要因 使用工具：流程图、鱼骨图等 阶段任务：优化关键因素，实施突破改进 使用工具：试验设计（DOE） 数学模型 小结：DMAIC质量改进 Master Black Belt 黑带大师 Black Belt 黑带 Green Belt 绿带 Champion倡导者 六西格玛战略推进委员会 4. 6σ管理的组织形式 倡导者 黑带大师 黑带 黑带 黑带 黑带 绿带 绿带 绿带 绿带 领导层 指导层 执行层 4. 6σ管理的组织形式 1．倡导者（Champion） 2．黑带大师（Master Black Belt——MBB） 3．黑带（Black Belt——BB） 4．绿带（Gr