轮扣直插式模板安装说明.docVIP

安装解说 1.施工流程 安装前检查→弹线→水平放置支撑立杆用的下托，并在下托上固定好立杆→把横杆两端的扣接头，插入立杆同一步距对应的轮扣孔内，用小锤敲击到位，当扣接头和锁盘到位时，中间的锁盘孔会相对应然后再安上保险锁→延着立杆依次完成其它横立杆的安装→支撑立杆的搭接通过焊接在立杆端部的连接套筒进行连接→可调节顶杆通过直插方式与连接套管连接→调节上托高度，使其处于同一水平面内→安放支撑木楞或钢管→铺设模板→全面检查轮扣承插式模板支撑系统安装质量。 2.施工要点 梁、柱模板支撑体系的安装必须预先进行，并进行加固，然后进行楼面模板支撑体系的施工；支模工作以3人一组为好，这样配合支模速度快、效率高，人员分配为上面1人，下面2人。 楼面模板支撑体系安装过程中应注意以下事项： ⑴楼面模板支撑采用Φ48钢管进行搭设；应严格按照设计尺寸进行搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差达到使用要求；确保每个钢管、轮扣盘和扣接头的质量是满足要求的，锁盘孔对上扣接头小孔应扣紧无松动，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；作为地基铺垫用下托的设计要满足承载力的要求。 ⑵楼面支撑模板搭设时应根据底板面上轴线、位置线，留出梁、柱、墙操作空间；立杆应定位准确，并配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距。 ⑶采用扣件钢管做斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ 130的有关规定。 当架体搭设至顶层时，外侧立杆应高出顶层架体平台不应小于1000mm，用作顶层的防护立杆。 ⑷由下面两人支起第一根立杆，在立杆底部先放平下托，然后把横杆两端的扣接头，插入立杆对应的轮扣孔内，用小锤敲击到位，中间的锁盘孔相对应时再安上保险锁，依次完成其它支撑杆的安装，可调节顶杆通过连接套管与下立杆连接，节调节立杆顶部的上托距离下层距离最近的横杆高度不宜大于400mm，可调节顶杆最上端的螺丝母面与下立杆连接套筒的间距不能小于120mm，否则拆模时横杆比较难拆除。同一方向相邻两根立杆纵距、横距根据实际施工楼面的混泥土厚度决定，一般纵距不大于1200mm，横距不大于1800mm；当混泥土厚度在250mm以下时，立杆的纵距为900mm～1200mm，横距为1200mm～1800 mm；当混泥土厚度在250mm～400mm时，立杆的纵距为600mm～800mm，横距为600mm～1200 mm。立杆与横杆用锁盘与扣接头进行连接，中间的锁盘孔应插上保险锁确保连接处卡紧，无滑移。 ⑸支撑架搭接完后进行楼面模板铺设，模板应平行于支撑面；当模板出现翅曲等变形时，可用Φ2.5的钢钉（水泥钉）将模板固定住。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。 ⑹模板安装完毕后，全面检查扣孔、扣接头是否牢固，模板拼逢是否严密。 拆除解说 拆除方法，由上而下、拆完一组横杠再拆立杆、按顺序进行、不能从高空乱掉。 支撑模板拆除方案及保护要点： 进行拆除工作时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内；拆除时高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。 以楼面模板支撑系统拆除为例： ⑴模板拆除 楼面模板的拆除必须以强度进行控制，要求在现场制作一组与构件同条件养护的试块，作为拆模强度的依据。拆模时，2m以上人员要挂高安全带，并有可靠的立足点。拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。 楼面模板拆除时，先调节立杆顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑或养护模板，其余模板依次进行拆除。 ⑵支撑架拆除 支撑架拆除的顺序是由上往下，先搭的后拆，后搭的先拆，即拆完一组横杆再拆立杆，按顺序进行，不能从高空乱扔，应按一步一清的原则依次进行；支撑架拆除前应清理操作台和架体上的器具及多余的材料和杂物。 拆横杆时应先用小锤把横杆两端扣接头从立杆轮扣孔中敲出，拆立杆时应先抱住立杆，取出可支撑立杆，最后撤除下立杆；拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的连接时，应先通知对方，以防坠落；在大面积架子拆除前，应将预留的上料平台等先进行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定；拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水管等物品，如附近有外电线路，要求采取隔离措施，严禁主杆接触电线；拆下的材料，运至地面按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清，拆下的附属配件集中回收处理；在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。 安全管理 1.从事模板作业的人员，应经常组织安