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净水厂产泥量的确定和相关参数的选择思路研究 　　【摘要】随着社会经济体制的发展需要，净水厂的功能事关人民生活质量而且生产过程也直接关系到环境保护的意义，于是越来越倍受重视。本文主要针对净水厂产泥量的确定和相关参数的选择进行一些理论分析。 　　【关键词】净水厂；排泥量；产泥量；计算参数；参数选择 　　 　　引言 　　现代社会随着科技水平的不断提高，目前我国净水厂虽然生产技术水平已经有了不小的进步，但是针对无法避免的污泥产生问题，相应的处理技术以及量化确定却还不够科学先进。虽然净水厂形成的污泥对环境保护的不利影响和污水处理厂相比而言较低，但是从生态环境的保护以及资源持续合理开发利用的角度出发，有必要针对净水厂产泥量的科学确定和相关参数的合理选择进行相应的研究分析。 　　1 净水厂污泥产生的来源和性质 　　净水厂的沉淀池排泥水以及滤池反冲洗排泥水经过沉降以后都会产生大量的污泥，这些污泥是净水厂产生的污泥主要来源。除此之外，净水厂反应池和清水池在清洗过程中形成的污泥也是净水厂污泥产生的次要来源。 　　净水厂污泥的性质通常包含：污泥所含水分和凝固率、污泥比阻、压缩性和抗剪切强度。净水厂产生污泥所含水分又包含自由水和矾花水以及毛细水和结合水。污泥比阻通常就是通常意义所指的脱水性，比阻越小代表其脱水性能越好。大部分使用混凝剂的净水厂产生的污泥都具有高压缩性。 　　2 净水厂污泥处理现状 　　2.1 混凝剂和助凝剂使用现状 　　现阶段净水厂所使用的混凝剂种类繁多，但根据其化学成分大致可分为有机混凝剂和无机混凝剂两种。无机混凝剂在使用过程中由于具有形成絮体相对较小并且比较轻，同时可以避免聚集变大，于是在其传统基础上被不断研究改良，由此开发出一些新型混凝剂和助凝剂。 　　2.2 调节工艺现状 　　根据不完全统计调查数据显示，综合排泥池在排泥形式选择中近乎是分建式调节池的双倍之多，因为两者相比而言综合排泥池构筑物需求数量少，并且容积较大，总面积需求却较小，同时也可以合理利用浓缩池的沉降功能。 　　2.3 脱水工艺现状 　　现阶段净水厂使用的污泥脱水机械通常是离心脱水机或者板框脱水机，使用带式污泥脱水机的比较少见。因为带式污泥脱水机通常应用于污水处理厂的污泥脱水工艺，如果应用于净水厂污泥脱水的话会因为其较强的亲水性导致难以积压成泥饼或者较为严重的跑泥现象，不但容易在使用时出现故障而且还对污泥调质有比较高的要求（进泥含固率必须达4%）。所以净水厂一般很少使用这种脱水工艺，现阶段我国仅仅只有为数不多的几家净水厂在应用。我国南方净水厂一般采用板框脱水机工艺，这种工艺压滤机设备需求量较多，尤其是通常自带的滤布冲洗系统具有的冲洗压力比较低并且使用寿命不长，很容易频繁发生滤布堵塞，因此导致滤饼无法自动剥落，与此同时卸泥需要的劳动强度也比较大。 　　3 净水厂排泥量的确定公式 　　排泥量的确定包括沉淀池和排水池平均每小时日的排泥总量确定公式，通过小时排泥总量的确定还可以由此推算出沉淀池和排水池的日排泥总量,这些排泥量参数的确定对净水厂的构筑物设计能够提供更科学的设计参考依据，针对净水厂污泥的再利用而言排泥量也等同于净水厂的产泥量。具体确定公式如下： 　　3.1 沉淀池每小时的排泥量确定 　　（1）使用泵吸式排泥车作为排泥设备的沉淀池:每小时排泥量(msup3;/h)=排泥车单泵流量(msup3;/h)×同时排泥泵数; 　　（2）使用虹吸式排泥车作为排泥设备的沉淀池:每小时排泥量（msup3;/h)=排泥车单管流量(msup3;/h)×虹吸管数×同时排泥的泵数; 　　3.2 排水池每小时的排泥量确定：每小时排泥量（msup3;/h)=排泥车单泵流量(msup3;/h) ×同时排泥的泵数。 　　4 净水厂排泥量的控制运行要求 　　净水厂一般都是通过调节池让排泥水达到比较均匀的浓度和比较恒定的流速再提供给浓缩池。通常情况下，调节池都是通过内设潜水搅拌机让池内污泥保持均匀浓度的悬浮状态。 　　沉淀池排泥水以及滤池反冲洗废水的产生不但流量大而且都是不定时的，但是浓缩池通常都需要连续运行，所以必须利用调节池平衡废水收集和浓缩之间的能力差值。 　　使用可调节的提升泵能够促进调节池运行控制，具体是依据调节池的运行液位和浓缩池上清液固体悬浮物含量实施运行速度调节，以此确保上清液中的悬浮物含量不超过标准限制。 　　5 净水厂产泥量计算公式选择 　　现阶段我国的净水厂，通常针对产泥量的计算绝大多数是参考英国和日本或者美国的计算公式。 　　5.1 英国公式 　　英国公式实际上是来源于《污泥处理指南》中针对净水厂排泥水中的污泥含算公式,具体计算公式是:DS=SS+0.2B+1.53C+1.9F或: DS=TA+0.2B+1.