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耐热钢焊条R106Fe 符合 GB E5018-A1相当 AWS ?E7018-A1 说明: R106Fe是铁粉低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47(常温) 一般结果 510~570 400~450 22~28 110~160(常温) R107 符合 GB E5015-A1相当 AWS ?E7015-A1 说明: R107是低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 R202 符合 GB E5503-B1 说明: R202是钛钙型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，焊接工艺性能优良，清渣容易，交直流两用，可全位置焊接。 用途: 用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构（如12CrMo）及蒸汽管道，过热器管道等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.40~0.65 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) 保证值 ≥540 ≥440 ≥16 一般结果 550~650 ≥450 ≥20 X射线探伤: Ⅱ级 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 60~100 100~130 150~200 注意事项:1. 焊前焊件须根据结构特点进行预热。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置: R207 符合 GB E5515-B1相当 AWS ?E8015-B1 说明: R207是低氢钠型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构（如12CrMo）和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.40~0.65 R306Fe 符合 GB E5518-B2相当 AWS ?E8018-B2 说明: R306Fe是铁粉低氢钾型药皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，短弧操作，可进行全位置焊接，焊接时焊件预热和层间温度为160-250℃。 用途: 用于Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo）的焊接，例如，工作温度在550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度在520℃以下的蒸汽管道，高压容器等，也可用于30CrMoSi铸钢件的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.50 熔敷金属力学性能（690 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 熔敷金属扩散氢含量: 6.0ml/100g（甘油法） X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4