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发电厂水处理技术研究 　　【摘要】随着我国电力工业的不断发展，水资源污染状况不断加剧，发电厂工业水处理技术的研究和应用成了当务之急，如何在电力企业技术、资金、水源等条件的制约下，选择满足国家节能减排要求的最佳水处理工艺，成为了目前诸多电厂所面临的实际问题。文章以某电厂水处理工艺为研究对象，分析其在原有水处理工艺的基础上如何选择技术上可靠、经济上合理的水处理新技术，可为类似水处理工程的实践提供参考。 　　【关键词】发电厂；水处理 　　1.工程概况 　　火电厂锅炉补给水处理工艺效率的好坏直接影响着电厂的安全生产，目前我公司某电厂的锅炉补给水处理采用的是传统的离子交换工艺，随着发电量的增加，经过多年的运行，设备超期限服役、老化现象严重，诸多的弊端都暴露出来了，并已影响到了电厂安全生产，该电厂如今急需在现有的水处理系统基础上应用经济、合理的新工艺，以满足电厂安全生产需要。 　　该电厂水处理工艺所采用的离子交换法是比较成熟的水处理工艺，该水处理系统初始设计时，根据源水水质情况，分别配置了多介质过滤器、阳离子交换器、除碳器、阴离子交换器以及混合离子交换器，同时配合有加药装置、树脂反洗和再生装置。 　　预处理装置为多介质机械过滤器，是去除悬浮固体比较常用和有效的方法，上层填料为无烟煤，下层填料为石英砂，其过滤原理为深层过滤。 　　一级除盐装置为阳离子交换器和阴离子交换器，离子交换法为化学除盐处理方法，原水在流经阳、阴离子交换树脂床时，水中所含的各种离子与离子交换树脂进行离子交换反应而被除去，从而制得除盐水。当树脂达到吸附饱和时，需要停机进行再生，启用备用床制水，再生的同时需要消耗大量的水和酸碱再生剂，废液排放的量一般相当于其处理水量的15%左右。 　　二级除盐装置为混合离子交换器。混合离子交换器是将阴阳树脂同时装填在一个树脂床中，当经过一级除盐装置处理后的水在流经混合离子交换树脂床时，水中所含的各种残余离子与阴阳离子交换树脂分别进行离子交换反应而被除去，从而制得符合要求的除盐水。当树脂达到吸附饱和时，同样需要停机进行再生，启用备用床制水。 　　该水处理系统运行初期能够满足正常生产需要，但随着时间的推移，该系统各种弊端逐渐暴露出来，主要体现在以下几个方面：①产水水质波动较大，并且呈逐渐上升态势，影响电厂的安全生产；②树脂再生周期越来越短，再生用酸碱消耗量越来越多，吨水成本不断提高；③由于树脂的再生周期越来越短，操作工人的再生操作越来越频繁，员工劳动强度加大；④水处理系统的排污水水量和污染物含量呈逐年升高趋势，排污水指标值已不能满足环保部门要求。因此，结合电厂实际情况，需采用新的污水处理技术。 　　2.水处理技术应用 　　根据电厂锅炉补给水处理工艺的发展动向及电厂水处理工艺现状，在调查研究的基础上，结合该电厂实际，制定了以下三种水处理工艺。 　　2.1 方案一：全离子交换工艺 　　在充分利原有水处理装置的基础上，增加活性碳过滤器。该设计方案中预处理工艺由多介质过滤器、活性炭过滤器、精滤器组成。一级除盐系统由强酸H+离子交换器和强碱OH-离子交换器组成，精除盐系统由混合离子交换器组成。 　　2.2 方案二：反渗透+离子交换工艺 　　充分利用反渗透装置的高效脱盐效率，再利用混合离子交换器的彻底脱除残余离子特性，二者相结合，这也是目前国内污水处理应用较为广泛的工艺，其优点是造价适中，缺点是仍然有再生酸碱废液的排放，环保性差。 　　2.3 方案三：电除盐工艺 　　由超滤做预处理，反渗透做一级除盐，连续电除盐（EDI）做精除盐，这是目前较为先进的除盐工艺。整个处理工艺均没有酸碱再生过程，是最为环保和高效的水处理工艺，自动化程度高，水质稳定，工人的劳动强度极低，占地少，唯一的缺点就是设备造价较高。 　　电除盐水处理工艺是指整个系统水净化的任务由膜组件来完成，它主要包括超滤（UF）、反渗透（RO）、连续电除盐（EDI）三大核心设备。 　　超滤是通过筛分原理，去除水中的悬浮物，过程中无反应，无物质变化，出水好于传统的多介质过滤。即使在水源水质发生波动时仍可保证较好的出水水质，确保了反渗透的正常运行。 　　反渗透是在压力驱动下，通过离子的选择作用去除原水的无机盐。此过程无化学反应产生，对环境不产生负面影响。 　　EDI是在电压驱动下，通过离子膜的选择透过作用，去除水中的微量离子，使水中电导率达到14MΩ?cm，可代替混床离子交换器，EDI无再生过程，工艺过程中酸碱废水的捧放为零。 　　超滤、反渗透、EDI三种工艺均不发生化学反应，因此在电除盐水处理工艺中产水的浓水或反洗水均可进行回收。 　　3.三种设计方案的选择应用 　　在制定出以上三种水处理工艺后，需要进行综合性的比较，以选择最优的方案。 　　3.1