过程质量控标准.docVIP

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过程质量控标准

四川华西管桩工程有限公司 过 程 质 量 控 制 标 准 发布单位:华西管桩实验室 审核: 批准: 文件编号:HSGZ-JS-0802 目 录 一、 目的 2 二、 适用范围 2 三、 控制方法 2 四、 职责 2 五、 工艺控制标准 2 1. 钢筋笼制作标准及分数分布 2 2. 拆装、清模组控制标准及分数分布 6 3. 脱模、清模控制标准 7 4. 布料组控制标准及分值分布 8 5. 预应力张拉控制标准 10 6. 离心成型控制标准 11 7. 常压蒸养(暂定)控制标准 11 8. 蒸压养护控制标准 12 目的 为加强本单位的质量控制,以保证管桩的质量及其稳定性特制定本规程。 适用范围 本控制标准适用于生产过程中对生产工艺控制。 控制方法 质检员可按照分值分布,对各岗位工作质量进行量化评定,总分100′。质检人员判定要求: 指出未改 指出修改,但影响生产效率 及时弥补,但留下质量隐患 及时弥补,对质量无影响 0 0.5 0.7 1 注:数字为得分系数,如某项总分10′,指出修改,但影响生产效率,得分为5′ 工作职责 实验室过程质检人员负责,相关部门配合。 工艺控制标准 钢筋笼制作标准及分数分布 钢筋编笼组评定总分:100′ 主钢筋定长切断标准。 主筋进厂必须随提交合格证,交由实验室存档。 主筋必须由实验室经复验合格,方可使用。 主筋不应有明显的局部弯曲、挺直度超差、油污、锈蚀、缺陷等。…………………………………….5′ 严格按照生产计划通知单要求的钢筋直径、材质、数量、切断长度等下料。…………………………...5′ 下料长度偏差不得大许于定尺长度的1/5000,以10m桩来说就是±2mm。超差主筋的必须分组组合使用。…………10′ 不同技术性能的钢筋严禁混用。……………5′ 切口平整,与中线垂直,无飞边、切斜现象。……….5′ 主筋切断长度(暂定) 序号 桩长 (M) PC钢棒张拉伸长量(mm) 两个镦头所占长度(mm) PC钢棒定长切断长度(mm) 1 15 75 26 14951 2 14 70 26 13956 3 13 65 26 12961 4 12 60 26 11966 5 11 55 26 10971 6 10 50 26 9976 7 9 45 26 8981 8 8 40 26 7986 9 7 35 26 6991 10 6 30 26 5996 11 5 25 26 5001 12 4 20 26 4006 钢筋镦头技术要求 应根据线径及材质,调校加热时间、电流和镦头行程,气压应大于0.55Mpa,使镦头形状和尺寸符合要求。 出现单边镦头、偏头、歪头、爆裂、尺寸超差等不得使用。 ………………….……5′ 由于设备造成镦头缺陷,应立即通知修理班。……..……5′ 实验室应抽检每批次主筋镦头强度(不低于母材强度的90%)。 镦头尺寸必须保证、特别是镦头根部应呈1200—1300钝角。…………5′ 同时高度(H)要在允许范围内。尺寸要求见下表 ……15′ 钢筋公称直径(d) 镦头直径(D) 镦头高度(H) 7.1 13.5~14.5 5.5~7.0 9.0 16.0~17.5 6.5~7.5 10.7 18.0~19.5 7.0~8.5 12.6 21.5~23.0 9.5~11.0 钢筋笼成型技术操作要求 对主筋为PC钢棒钢筋笼,应滚焊成型。 主筋脱落,应手工绑扎一圈成型,成型的钢筋笼均应符合管桩设计要求。………………………10′ 螺旋筋应采用乙级冷拉低碳钢丝,按照主筋直径选用相应直径。表面不的有油污、锈蚀。 螺旋筋配筋成型配筋要求。中间螺旋筋间距为100mm,注意螺旋筋收头。……………………………………..10′ 型号 两端1m处螺旋钢筋间距 D300 前250mm 后750mm 30mm 50mm 型号 两端1.2m处螺旋钢筋间距 D400 前250mm 后950mm 30mm 50mm 型号 两端1.3m处螺旋钢筋间距 D500 前250mm 后1050mm 30mm 50mm 骨架成型后,应符合下列要求 ………………..7′ 1 预应力主筋间距偏差≤±5mm。 2 螺旋筋螺距两端间距≤±5mm,中间螺旋筋间距≤±10mm 3 成型后,主筋同心圆的直径应符合设计要求,偏差≤±2mm。 要防止钢筋笼主筋扭斜,尤其小直径管桩应重点检查。..7′ 编笼前,应先检查机头穿筋孔和牵引主筋固定孔方位是否一致。 筋焊点应牢固,脱焊点绑扎。焊点深度应小于1mm,以保护主筋。 钢筋笼堆放技术操作要求 不同规格滚焊笼应分别整齐堆放,层数为:ф400,小于4 层,ф500-600,小于3层。……………………….7′ 钢筋笼搬运应

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