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巷道贯通时通风与安全问题研究 　　【摘要】《煤矿安全规程》规定，煤层掘进巷道与其它巷道相贯通时，必须预防冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生。巷道贯通会使井下通风系统发生不同程度的变化，涉及的安全问题比较多，其中最为突出的是“一通三防”问题。如何防止因通风系统的突变而导致瓦斯超限、煤尘飞扬和火区失控，以及如何防止因地应力集中而产生煤与瓦斯突出，一直是困扰现场工程技术人员的重大难题。因此，做好巷道贯通时的通风安全管理技术工作尤为重要。 　　【关键词】巷道贯通；通风；安全 　　瓦斯在一定的浓度范围内具有爆炸性,井下瓦斯客观存在,瓦斯爆炸的可能性也是客观存在的,但是大量事实说明,只要加强综合管理,规范检查制度,按客观规律办事,不违章指挥,不违章作业,防范措施得力,则防止乃至杜绝瓦斯爆炸事故的发生是完全有可能的。 　　1.巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成 　　矿尘(也称粉尘)是矿山生产过程中所产生的矿石与岩石的微细颗粒。煤尘是矿尘的一种,当具有爆炸性的煤尘浓度达到45～2000g/m3,遇700～800℃高温火源时会发生爆炸,并产生大量的有毒有害气体(如CO),甚至还能引起瓦斯爆炸和矿井火灾,另外矿尘还会使长期接尘的职工患尘肺病。 　　 （1）巷道贯通时只准一个工作面向前掘进，但有些矿井只顾及了掘进的一头，忽视了另一头，将停止掘进的一头也停止供风，或者根本不重视停工一头的通风与安全管理，形成瓦斯积聚，造成掘进一头放炮贯通引起停工停风的一头瓦斯爆炸。贵州某煤矿的一次重大瓦斯爆炸事故就属于些情况。 　　（2）井下通风系统是由众多井巷及通风设施相互联系而构成的一个网络结构，在某个生产时期具有一定的独立性、完整性和稳定性。巷道贯通会破坏原先的平衡和稳定状态，部分井巷的风流方向、风速及风量产生突变，很可能出现因风速超限而导致煤尘飞扬，因采空区或密闭内的瓦斯大量涌出、循环风及不合理的串联通风的形成、无风或微风井巷的出现等原因而出现瓦斯迅速超限的严重隐患。1995年1月21日，大同某煤矿7#层的508巷与408暗斜井车场贯通后，由于未及时采取控风措施，1030大巷风量减小，附近密闭内瓦斯外泄并积聚，架线电机车运行至密闭附近时，电火花引起了瓦斯爆炸。 　　（3）由于局部通风机位置的调整，控风措施不及时或不正确而形成瓦斯爆炸事故隐患。双巷同时掘进时，局部通风机原处于位置A，待联络巷2贯通后，将风机前移至位置B，若不事先将联巷1封闭，风流在1处短路，局部通风机所在巷道的风量很可能小于局部通风的吸风量，从而形成循环风，这样的事故案例在我国为数不少。 　　2.巷道贯通时火灾事故隐患的形成 　　根据引火源的不同,矿井火灾通常分为外源火灾和自燃火灾两类,防止矿井火灾的基本原则是“预防为主,消防并重”。在自然发火严重的老矿井。火区星罗棋布，在长期的生产中，很可能人为地采取了一些均压措施，使自然发火得以控制，另外有部分火区的漏风很有可能直接沿回风流排走而未经察觉。巷道贯通后，通风系统的改变会导致井下风网中风压重新分布，原来均压平衡状态就可能遭到破坏，火区复燃或燃烧加剧的可能性较大，若控风措施不得力，极易产生火灾，在瓦斯矿井，爆炸隐患随时可形成 　　3.巷道贯通时煤与瓦斯突出事故隐患的形成 　　煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯压力和煤体结构性能综合作用的结果，受采掘活动的影响，在巷道贯通地点，地应力会更加集中，煤与瓦斯突出危险性加大，防突工程量及难度增加，处理不妥极易生煤与瓦斯突出事故。 　　4.选择巷道贯通地点应注意的几个问题 　　（1）尽量将贯通地点选择在无突出危险性或突出危险性小的区域 在有煤与瓦斯突出危险的矿井，巷道贯通地点应力的叠加使突出危险性增大，在选择巷道贯通地点时，应设法选择在无突出危险性或突出危险性较小的区域。焦作矿务局冯营矿24061工作面回风巷掘进期间，突出预兆并不明显，但贯通相距10m时，预测指标明显超限且有煤炮声和顶钻、卡钻现象，究其原因主要是贯通点恰好处于受断层影响的突出危险区。后在24081工作面采准巷道掘进期间，发现瓦斯含量及预测指标有明显的的区域性和条带性，在距进风巷开口0～200m范围内掘进期间无任何突出预兆，200～350m时出现一些动力现象，350～400m范围内突出预兆最明显，以后预兆逐渐减弱，在500～585m范围内基本上无突出危险性。为吸取24061工作面采准巷道掘进期间的经验教训，决定将24081的回风巷也掘完，回风巷与进风巷的贯通地点选择在开切眼附近(困开切眼恰好处于无突出危险的区域)，贯通时未出现突出危险。 　　（2）尽量避免贯通地点处于主要进回风系统之间巷道贯通前，被贯通的煤柱在通风系统中相当于风门的作用控制着风网中的风流，贯通时如不采取可靠的控风措施，相当于风门被打开，若贯通地点