纸的制作与回收.docVIP

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纸的制作与回收

垃圾分類補充資料 紙的製作與回收 蔡倫與紙蔡倫,字敬仲,東漢貴陽縣人。早在蔡倫造紙前,當時婦女將蠶繭煮熟後,放在蓆子上就浸到河水裏去,用棍子搗爛成絲綿,起下絲綿後將簾子曬乾,蠶繭殘餘的纖維就成一片紙。這對蔡倫而言是非常好的啟示,他開始嚐試用就便宜的材料造紙。他造紙的方法是,將樹皮、破布、廢漁網等原料搗爛成漿狀物,在將漿狀物平舖在細簾子上,漏去水分後,留在細簾子上的薄片纖維便成為紙張。因為他造出的紙輕盈、廉價、耐久存,為人們所歡迎。由此看來蔡倫並不是一個紙的發明者,但它是紙的改進者,一位偉大的改進者。 蔡倫將此一重大的發明於元興元年(105年)上報朝廷,漢和帝非常稱讚他的才能,並通令天下採用。後來,蔡倫被封為「龍亭侯」,人們就將他發明的紙稱為「蔡侯紙」。 製漿為造紙的第一步,一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學製漿法和半化學製漿法等三種。 2.調製過程 紙料的調製為造紙的另一重點,紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。 一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟: a. 散漿  b.打漿  c.加膠與充填 紙張製造過程: 加入水於漿片等原料中,並將其分散混合。 Step2 磨漿 利用叩解作用達成適當之纖維帚化,增加纖維間之交織。 Step3 網部 使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑膠網上並均勻的分佈和交織。 Step4 壓榨 將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進一步的脫水,並使紙質較緊密,以改善紙面,增加強度。 Step5 乾燥 由於經過壓榨後的濕紙,其含水量仍高達52~70%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。 Step6 上膠、塗佈 經過機上作表面上膠或塗佈處理加強紙張表面強度等物性。 Step7 乾燥 經過機上上膠或塗佈後,水分增加,需作第二次乾燥處理。 Step8 壓光 將乾燥後的紙匹經過一組由二-八支滾轆所組成的壓工機,藉轆面與紙面間的壓力,使紙張表面更平滑和緊密,且較具光澤。 Step9 捲取 將已完成抄紙各項程序的紙匹,捲成筒狀,以便裁切,並在捲紙的同時檢查紙的重量、品質和寬度,以便作調整和控制。 Step10 複捲 將原紙分切成適當的小紙捲,作為成品或裁切使用。 Step11 裁切 將小紙捲以裁紙機裁成一張張的平張紙。 Step12 包裝 最後以牛皮紙將適當張數的平張紙包裝在一起。(一般以500張為一令) 回收紙製品 — 拯救森林資源隨著製紙技術的進步,使得紙製品具有輕盈、廉價、耐久存的使用方便性,造就了大量的紙製品取代了原來的塑膠製品,這種現象固然是符合環保的需求,但如此一來,勢必得砍伐大量原木,後果將是危害森林,影響生態環境。根據環境與發展基金會的統計資料指出,每製造一公噸紙張(約相當於五千份報紙)須消耗二十棵高度八公尺、樹徑十六公分的原木,每棵樹要長到如此,平均約需二十年到四十年的時間,砍伐原始森林將可能造成生態環境難以回復的破壞。因此,在大片森林遭砍伐之後,紙製品在「紙器時代」所扮演的角色也會無形加重。而事實上,台灣目前的紙製品中,利用回收紙所做的器具就佔不少部分。該基金會指出,光是紙容器使用於飲料容器市場上,台灣現今已達每年九千公噸,折合約三點八億個。而紙餐盒的製造量上,每年就將近四萬公噸,折合約十二點八億個,而這些絕大部份都是利用回收紙做成的。至於衛生紙、小文具及書寫用紙,大部份都有再生紙的成份。這個情形最具體的直接效益就是使全球無數的樹木免於砍伐的命運。因此該基金會認為,使用回收紙製品第一個好處就是拯救森林資源。其次,環境與發展基金會指出,再生紙的製造對環境的衝擊,相對於原木紙漿來得更小。根據統計,使用廢紙來造紙比用原木紙漿可以減少百分之七十五的空氣污染、百分之三十五的水污染、百分之六十的用水,與百分之四十的能源消耗,並可減少大量的廢棄物。因此,紙類的回收再生確實是符合當代環保需求。再生紙的製造必須比原木紙漿多一道脫墨的加工,因此價格比原木紙漿做的紙類貴上百分之十。但基於上述保護森林,以及減少污染的兩個因素下,再生紙仍然有值得推廣的必要。在原木供應逐漸困難的今天,再生紙便成為許多人心目中的替代方案。廢紙再生不單僅是資源回收的意義,同時具有節省水資源與能源消耗,以及減少廢棄物與二氧化碳的排放等等對環境衝擊較小的正面效應。在台灣,以廢紙為原料製漿,在十年前就已高達75%,而每年回收的廢紙,也達當年產量的56%左右,但是廢紙回收並不能無限地循環,紙漿的品質會隨回收次數而降低,同時再生紙漿的利用有其極限,必須添加45%以上的原生紙漿,若超過這個限界易造成產品品質低下或製造流程的問題;理想的用紙是適材適用,對不同的用紙有不同的品質要求,而非一味地追求高品質、高

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