化工分离2程(第五章泡沫分离).ppt

5.1 泡沫分离 (foam separation) 根据表面吸附原理，利用通气鼓泡在液相中形成的气泡为载体对液相中溶质或颗粒进行分离 又称泡沫吸附分离、泡沫分级(foam fractionation )、鼓泡分级(bubble fractionation) 应用： 矿石浮选 废水处理 蛋白质、细胞和细胞碎片分离和浓缩 5.2 泡沫分离原理 5.2.1表面张力与表面吸附 ?表面活性剂分子 亲水极性头和疏水非极性尾 ?临界胶束浓度(Critical Micelle Concentration,CMC)： 形成水溶性胶团所需表面活性剂的最低浓度 5.2.2 Gibbs吸附等温式表达 根据热力学理论，在气液两相界面处的表面活性物质浓度与主体溶液不同，此现象称表面过剩。溶质的表面过剩量可用Gibbs吸附等温式表达 式中，? 吸附溶质的表面过剩量，即表面吸附量kmol/m3 ?为表面张力；?为活度。若浓度较低，可用浓度代替活度 上式中，表面张力? 随浓度c增加而降低,表面活性物质的表面吸附量?为正值，即在表面浓聚。 泡沫分离正是利用表面活性物质的这种性质。不同溶质的表面活性不同，在界面的浓聚行为也不一样，可用泡沫吸附技术进行分级分离。 Langmuir型吸附等温线 一般表面活性物质的表面吸附量与浓度的关系可用Langmuir型吸附等温线表达 5.2.3 泡沫的形成和结构 5.2.3 泡沫的形成和结构 ? 消泡现象 泡沫是非稳定体系。 消泡原因： ①泡沫中液体流失使液膜变薄，致气泡破裂 ②泡沫集团中小气泡内压高于大气泡，小气泡中的气体通过液膜向相邻大气泡中扩散，致大气泡更大，小气泡更小，直至消失。 影响泡沫稳定性因素： 表面活性剂浓度 液相黏度 浓度较低(与CMC相比)，泡沫不稳定；温度上升会导致液相黏度降低、泡内气体压力上升，气泡更容易破裂。 5.3 泡沫分离设备和过程 5.4 泡沫分离的应用 分离：离子 分子 胶体 沉淀颗粒 废水处理、环境保护领域大规模应用 生物分离 蛋白质 细胞收集 天然产物有效成分提取 ?优势： ① 设备简单，易放大 ② 操作简便，能耗低 ③ 可连续和间歇操作 ④ 分离初期处理体积庞大的稀料液 ⑤ 分离含细胞或细胞碎片的料液 ⑥ 分离效率高 泡沫法分离蛋白质 影响操作因素： (1)料液性质 溶液pH值、离子强度、添加剂 调节pH值可增大不同蛋白质之间表面吸附量的差别，使目标产物得到选择性分离。 离子强度和一些添加剂对溶液表面张力影响，影响溶质的表面吸附量。 (2)表面活性剂 非表面活性物质添加表面活性剂 浓度CMC 蛋白质分离也用表面活性剂。通过极性头和蛋 白质间的选择性相互作用 提高目标蛋白质分离度和收率 (3)操作条件 间歇操作 气体流速 连续操作 气体和料液的流速 气速↑泡沫停留时间缩短，泡沫排液不利， 影响浓缩率和分离选择性； 气速↓停留时间延长，蛋白质易变性 设计适宜气体流速; 连续操作，合适气液流速比 (4)泡沫柱 柱高→泡沫高度→停留时间 满足目标产物浓缩和分离的需要。 双组分蛋白质的连续泡沫分离实验 小 结 特点：泡沫分离分离效率高，且成本低、操作维修费用低 与层析、超滤等方法联用，可从许多体系中(例如生物废液、发酵液、动物组织、器官匀浆、植物萃取液、果汁等)分离或浓缩蛋白质和酶。 缺点：表面活性剂多数是高分子化合物，消耗量较大，回收难；泡沫分离塔中的返混严重影响分离效率，能维持稳定泡沫层的表面活性剂较少，且浓度难控制。 但泡沫分离不失为一种很有发展前途的新型分离技术，故尚碍继续努力开发。 * Copyright ? ZhangTong IMUT 2005. All Rights Reserved. * 第五章 泡沫分离 泡沫 吸附分离 泡沫 分离 无泡沫吸附分离 泡沫分馏 泡沫浮选 溶媒浮选 鼓泡分馏 矿物浮选 粗粒浮选 吸附胶体 浮选 分子浮选 离子浮选 沉淀浮选 微粒浮选 气泡 当浓度较低 Kc1 当浓度较高 Kc1 K‘c1 超过CMC情况 吸附量? 不增加 泡沫分离在CMC以下进行 各物质表面活性不同吸附不同 鼓气 快速搅拌 中心压力低 排液现象 Pr 24.7 2.5 1.4 B 1.8 42.9 － － ?酪蛋白 BSA 31.8 7