格林特木塑资料.docVIP

2011年湖州市循环经济发展专项资金申请报告 一、项目承担单位概况 湖州格林特木塑材料有限公司成立于2010年月，是一家专业木塑户外地板、木塑墙板、木塑围栏、木塑廊架等产品研发、生产、销售于一体的公司。公司位于浙江省湖州市吴兴区龙泉坞生态工业园区，紧临申嘉湖高速和杭宁高速出口，交通极为便利。公司资产总额3000万元，建筑面积16000平方米的生产用房和辅助用房拥有气流干燥机、自动上料混合机、挤出机等生产设备。现有员工26人，工程技术人员占员工总数的30%以上。 公司自成立以来，在产品设计生产中引生命周期理念，坚持可持续发展观，实现循环经济目标，立足“合理规划 设计 分步实施 有效投入”的经营理念，致力于满足顾客需求，提供优质的服务，深受用户青睐。 二、项目建设主要内容 1、项目建设的背景 水泥、钢材、塑料、木质原材料是基本建设的四大基础原材料，且唯有木质原材料属可再生资源。随着科技的发展，一种新的符合时代和科学发展观要求的第三代木质基础原料分子聚合材料已经生产，其技术已成熟，市场已逐步打开，它具有低消耗、低投资、全环保、全循环、高附加值、高效益等优点。世界上现在每年虽然总产量还不过近百万吨，我国目前尚在起步阶段，仅在上海、内蒙古等地建有木塑聚合制品的生产企业，年产能力也较低。中国林业经济学会将木塑复合材料作为重点推广扶持项目，典型的案例就是奥运会场馆和世博会场馆建设中，在户外木地板部分都指定用木塑复合材料作为地铺材料，且社会反响良好，所以今后国内市场发展潜力巨大。 我公先进生产设备及工艺，在生产过程中实行全面质量管理，环环紧扣，使严格的质量控制贯穿于储备、加工、包装、销售及售后服务的全过程，以达到最终的客户满意。企业为了进一步优化利用资源，做到循环经济污染物总量控制和减排的要求，增加企业经济及社会效益，根据国家和省下达节能、降耗、减排的目标任务在妙西镇龙泉坞工业功能区地新建木塑材料生产线；企业计划总投资3000万元，新建总建筑面积16000平方米的生产用房和辅助用房；购置气流干燥机、自动上料混合机、挤出机等生产设备26台（套），年产10000吨木塑材料生产线。吨木塑材料可折合木材2.5立方米、项目工艺特点）木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重，。、项目的投资情况 项目总投资约为3000万元，其中固定资产投资200万元。 项目总用地面积17768平方米，其中新征地17768平方米。总建筑面积16000平方米。、项目起止时间 2010年7月至2012年9月三、所处的地位及技术先进性 1、所处的地位 木塑复合材料主要性能特点2、技术的先进性 （1）.生产工艺流程如下： ① 木塑复合材料生产流程示意图 木塑混合造粒流程示意图 木塑挤出成型示意图 木塑复合材料生产流程示意图（2）.设备的先进性 我公司锐舟RZ-X智能高效节能电磁加热系统在同行业中处于领先地位，其热效率高达95%以上，同等条件下比电阻式加热节电40%以上，预热时间缩短1／3，从而节约了大量电能，大大减少了生产费用，降低了生产成本，提高了产品的竞争力，为企业带来了巨大的经济效益。 （3）木塑复合材料主要性能3 热膨胀系数 ≤8.6×10-5 1/℃ 表面硬度 ≥9000 N 抗弯强度 ≥45 MPa ≥43 MPa 抗弯刚度 ≥2.50 GPa ≥2.40 GPa 拉伸强度 ≥36 Mpa ≥35 Mpa 冲击强度 ≥50 J/m CB 3 ≥48 J/m CB 3 色牢度 — 等级2-3 ROHS 甲醛 ≤0.2 mg/L Cd ≤0.01% 100ppm Pb ≤0.1% 1000ppm Hg ≤0.1% 1000ppm Cr ≤0.1% 1000ppm PBBs ≤0.1% 1000ppm PBDEs ≤0.1% 1000ppm 四、实际投入与完成情况 1、实际投入情况 本项目实际总投资 万，其中设备投资万，基建投资万，其他万。2、资金来源 全部由企业自筹 3、完成情况 五、资源节约和环境保护效益 资源节约我公司的木塑复合材料项目，采用先进设备、技术和成熟稳定的生产工艺，产品质量可靠，受客商的青睐，属资源综合利用项目。本项目一方面回收了大量废弃木料及塑料，节约了大量的社会资源，减轻了社会资源的压力；另一方面在生产过程中不会对环境产生废水、废气的污染；材料不含有毒物质,危险的化学成分、防腐剂等,无甲醛、苯等有害物质释放,不会造成空气污染及环境污染，有很高的环境保护效益。 （1）对于森林资源的保护。一吨木塑材料可折合木材2.5立方米这大概是一亩土地上速生林1年的最大成产量。目前我国木材每年需求量大约在1亿立方米左右，实际供应量仅有6千万平方米，缺口高达4千万平方米。采用一吨木塑材料，可减少1亩土地的森林