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循环流化床锅炉介绍 第一章．发展动因 大气污染 传统煤粉炉燃烧时炉膛温度大约1300---1400度，生成大量NOx和SO2，对环境危害极大。NOx的主要成分是NO（占总量的95%），其次为NO2（约5%），另有少量的N2O，N2O3，N2O4，N2O5。 NO和NO2都是有害气体。极易与血液中的血色素结合，使血液缺氧，引起神经中枢麻痹。 NOx能破坏臭氧层。NOx存在时，O3变成O2，减弱臭氧层对紫外线的屏蔽作用。对地面生物造成危害。 NO2在阳光照射下，和大气中其他污染物发生一系列连锁反应形成毒性很大的光化学烟雾。NOx和SOx与粉尘形成硝酸或硝酸盐气溶液，落到地上就是酸雨。 SOx在氧气充足和一定水分条件下，SO2在粉尘中金属氧化物的催化作用下，生成SO3转化为硫酸烟雾，形成酸雨。 SO2主要刺激粘膜，引起各种呼吸道疾病。 我国酸雨危害极大。1993年以来城市降水监视PH值低于5.6的主要城市为长江以南，西藏以东广大地区，面积从1985年的175万平方公里，急增到1993年的280万公里。1992年我国76个城市空气中SO2浓度超过WHO推荐上限60ug/m3的城市占60.5%。 劣质煤的大量存在以及其他能源物质的燃烧问题 低发热量，高灰分，高硫煤，泥煤，褐煤，油焦，造纸厂纸泥等均可作为循环流化床锅炉的燃料。 大量的生物燃料（作物秸杆）等均可作为循环流化床锅炉的燃料。 目前使用循环流化床锅炉技术，以城市生活垃圾为燃料的垃圾处理炉也已在北京试运。  第二章．循环流化床锅炉 循环流化床原理 1.1 流态化定义 使颗粒通过与气体或液体的接触而转变为类似流体的一种运动状态. 当颗粒处于流态化时,作用于固体颗粒上的重力与气流的曳力相平衡,此时颗粒处于一种拟悬浮状态,从而具有类似液体的性质.其特点是: 在任一高度的静压近似等于在此高度上单位床截面内的固体颗粒的重量. 无论床如何倾斜,床面总保持水平,流体形状保持容器形状. 床中固体颗粒可以象液体一样从底部或侧面流出. 密度大于床料密度的物体会下沉，低于的会上浮。 床内颗粒混合良好，当加热床料时，床温基本均匀。 分类 随着气体流速的不同，可分为： 固定床： 固体颗粒静止不动，如链条炉。 鼓泡床： 曳力等于重力，固体颗粒呈流态，有明显的表面。各种U阀、J阀、L阀都是鼓泡床。 节涌床： 床中出现大气泡 湍流床： 大量颗粒抛向床层上部，床层虽有表面但已十分弥散，压力降快速脉动。 快速床： 气固间高速滑移，颗粒团聚物形成和离析，轴向和径向固体颗粒浓度不均匀。 最小流化风速Umf：气体对颗粒的曳力刚好等于颗粒的重力减去浮力时的床层风速。 节涌：床截面较小而又较深时，气泡尺寸与床宽度相差不大，气泡以节涌形式通过床层，这就叫节涌现象。 循环倍率： 循环流化床模型 位置 流态 二次风口下 湍流床或鼓泡床 二次风口上 快速床 旋风分离器 旋涡流动 返料器立管（料腿） 移动床 返料器和外置热交换器 鼓泡床 尾部烟道 气力输送 1．4 特殊部件介绍 布风板 作用：将风室和炉膛隔开，保证一次风穿过布风板进入炉膛，流化物料，同时将固体颗粒限制在布风板上，支撑物料。 风帽有多种形式：猪尾巴型，钟罩型，T型等 分离器 百叶窗式 U型槽 旋风分离器，分为高温（800--900℃） 中温（400--600℃） 冷却方式：气冷，水冷，绝热 返料器 分U，L，J型 关键是底部有流化风，侧面有松动风，物料保持在流态化，既实现了回料控制，又实现了工艺过程的不同压力间的隔离和联系。 外置换热器 一般为低速鼓泡床，颗粒流化速度为0.3—0.5M/S，颗粒对埋管的磨损小，管束寿命较长。采用外置换热器的优点： 床温控制灵活，只要控制进入交换器与回炉热料的比例，不改变循环倍率。 将燃烧与传热分离，使二者达到最佳状态。 将再热器与过热器布置在外置热交换器中，调节汽温非常灵活，甚至可以不用喷水。 例如：Duisburg 的CFBB，两个一级分离器下配2个外置换热器，两个二级分离器的灰回送炉膛。一个外置床布置蒸发受热面，用灰流量调节床温；另一个布置中间再热器，用灰流量调节再热汽温，二者互不影响。  循环流化床锅炉的优缺点 煤种适应性广。 低热值、高灰分燃料，如：泥煤、褐煤、洗煤的煤泥、煤矸石、油页岩、油焦等。 生物质燃料，如：秸杆、葵花子壳、果壳和纸浆泥等 垃圾、废旧轮胎等 新燃料仅占床料量的1—3% 燃烧效率高，一般97.5—99.5%。 气固、固固混合良好，能迅速加热新燃料到着火温度，颗粒多次分类循环燃烧 颗粒 0.5mm 一次燃尽，随烟气带走 1mm 在悬浮段多次燃烧 10mm 在浓相区燃烧 过剩空气系数低，一般小于1.2。