余热发电资料.doc

正常停机中控员应怎么做？班长打电话到地调、县调申请计划停机，中控员接到解列发电机通知后，首先把负荷减到最小，有功到零后，把同期柜发电机控制开关旋转到分位，灭磁、FMK分闸，发电机解列完毕后，班长汇报地调、县调发电机已解列。通知降压站和窑中控发电接解列停机。发电机解列后中控员首先检查505是否跟着跳停，不跳停时汽机转速在2950转左右，此时应由汽机工到现场，手打危机遮断器或手动停机阀停机。收到汽轮机打闸停机通知后，中控员首先要检查：1、高压辅助油泵是否在转速低于2700后自动启动，如果高压辅助油泵不自动启动需要手动启动。2、观察油压是否大于0.9Mpa，如果油压低或手动启动失败必须启动交流事故油泵，保证润滑系统正常供油压力在0.15Mpa以上。3、观察汽包水位和汽包压力，高压汽包不能超过1.55Mpa如果压力持续上升应该打开对空排气，低压汽包不得超过0.27Mpa。水位不得高于150mm如果水位无法控制，水位太高应打开汽包紧急放水电动阀放水。4、通知锅炉工，汽机工打开疏水（开到底）。同时通知旋窑锅炉退出。停止循环水池风机。5、汽轮机转速2700以下后关闭射水抽气器。补气自动阀手轮复位。6、转速到600以下时关闭汽封送气。7、保持真空，转速到零真空到零，必要时打开真空破坏门破坏真空。8、转速到零后注意提醒汽机工及时投入盘车装置。循环水泵保持有一台正常工作。退出空冷器。9、投盘车后观察回油温度小于45℃后停止高压油泵和冷油器，启动交流事故油泵。最佳方法：先解除交流事故油泵和直流油泵连锁后在开启交流事故油泵，再投入连锁。10、排汽室温度低于50℃后停止循环水泵。11、盘车装置连续运行60小时（冬季），60小时后改为每6小时盘车180°，超过108小时后改为每24小时盘车180°，超过156小时后改为一周盘车180°至开机前2-4小时。锅炉操作：当窑头止料后，窑头公共过热主蒸汽温度低于300℃时、AQC炉入口烟风低于310℃时AQC炉旁通阀开启到100%，进出口阀门关闭到0并且关闭窑头输灰系统，主蒸汽管线疏水全开，停机后SP旁路阀开到100%。进出口关闭到0退炉完毕后，震打装置按照由上向下一层一层关闭，每层间隔3分钟，关完震打后关闭窑尾输灰系统，并检查输灰管畅通情况。 汽轮机中控操作规程一、汽轮机启动前的准备a 汽机检修工作结束后，运行人员应掌握设备检修和改进情况，影响启动的工作票应全部竣工，检修的安全措施已拆除。工作场所清扫干净，现场照明良好。b检查和投入各种仪表及保护装置，保护动作正常，各仪表测点指示正确，表计齐全。c测量各电机绝缘应合格。各电机开关在断开位置，联锁开关在撤出位置。d检查各转动机械完好，盘动转子灵活，油位正常，油质良好。各动力设备及电动阀门送电。各辅助设备试验良好。电动阀门行程校验完好且开关正常。e 准备好启动所需工具、量具，如：振动表、听音棒、F扳手、记录表纸、电筒、测温仪、对讲机等。f 试验事故闪光报警应正常。二、汽轮机启动前的检查a调节保安系统：1）检查调速系统的连杆、螺丝、销子、防松螺帽应装配完好，各转动支点灵活无卡涩。油动机行程指示完整、清晰。2）危急遮断器手动试验应灵活可靠。3）速关阀全关。4）记录汽缸膨胀；检查盘车手柄在垂直位置、销子插入；5）检查机组直流供电系统、DCS操作系统状态应完好。b 油系统：1）油箱、油管路、冷油器、滤油器、辅助油泵均应处于完好状态，油系统无漏油现象。2）油箱油位正常、油质合格，油位计灵活无卡涩，排烟风机工作正常。3）1＃、2＃滤油器及冷油器均保持一台运行、一台备用。（箭头指向侧运行）4）下列阀门应开启：高压电动油泵、交流油泵、直流（事故）油泵出口门。下列阀门应关闭：冷油器及1＃、2＃滤油器油室排空气门及放油门，冷油器水室放水门，油箱事故放油门、油箱放水门。c 主蒸汽、疏水及空气系统：1）凝汽器排汽安全阀应完好。2）主汽隔离阀手动和电动开闭检查正常后关闭，旁路门关闭，隔离阀前后疏水门开启；速关阀疏水门稍开；前汽缸疏水门、后汽缸疏水门开启。3）轴封进汽门关闭，轴封至凝汽器排汽门关闭。d 凝结水系统：1）下列阀门应开启：凝结水泵进水门，凝结水再循环调节门，抽气器进、出水门，汽侧各进气门。2）下列阀门应关闭：凝结水泵出水门；凝结水放地沟门；凝汽器热井放水门，热井水位计放水门，凝结水至除氧器水箱进水门。3）凝汽器热井补水至1/2～3/4左右。e. 循环水系统：1）下列阀门应开启：凝汽器进出水手动阀门，空冷器各组进出水门、空冷器滤水器进出水门；冷油器滤水器进出水阀、1#及2#冷油器出水门。2）下列阀门应关闭：1#、2#、3#循环水泵出水门，冷油器、空冷器滤水器旁路门及放水门，1#及2#冷油器进