仪表管道设计讲解.docVIP

仪表管道设计 为了了解管系中流体的状态和控制流体而安装仪表（压力计、温度、流量计和控制阀等），设置时应考虑这些仪表的读数、操作、检查维修而布置。 一、流量测量仪表的安装 8.5.1 流量计型式 以安装流量计配管为对象的流量计如下： （1） 差压流量计 （a） 孔板 （b） 文丘里管 （2） 涡轮式流量计 （3） 容积式流量计 （4） 面积式流量计 8.5.2 差压式流量计 （1） 孔板 （a） 用孔板测定流量 在流体管道中的一部分采用节流装置收缩截面时，则管道中的此一部分会流速增加，静压减少。因此，在孔板的前后产生静压差。通过测定比 ，根据伯努利定理，便可街道通过管内流体的流量。节流装置的前后需要一定长度的直管段。加直管段的目的是因阀门及管件等产生的流对孔板测定流量造成的误差减少一 。 （b ） 孔板种类 孔板按测压差的位置不同而分下面几种。 ① 法兰取压 此型用得较多，是根据节流孔板前后根据1＂位置的压差来测定流量。在2B以下管子，因无实验数据多不使用此种型式（图8—12）。 图8—12 法兰式节流孔板 ②角接取压（图8—13） 图8—13取压口相反有夹角 按孔板上下流两侧的压力差测定流量。 用于采用角接取压孔板计算规格的场合（规格中有小于1B管的实验数据，也可用于2B以下管不能使用法兰型的场合）。 ③ 流囊取压 通过限流孔板上流面到上流1D之点和限流孔板下流的最大缩流点的压力差测定流量（图8—14）。 图8—14 流囊取压 ④径距孔板 通过上游距锐孔板1部管径1D点和下游距锐孔板1/2倍管径点的压力差，测定流量的方法（图8—15）。 图8—15 径距孔板 ⑤ 管道取压孔板 通过孔板上游尚未受孔板影响之点和孔板下游的缩流恢复点之间的差压，测定流量（图8—16） 图8—16 影响区外测压孔板 ⑥ 内藏孔板 和孔板附件一起装在一个盒里而安装于管道上，故取此名（图8—17）。一般用于1 1/2以下的干净液体和气体管道流量小的场合。图8—17 内基式孔板 略 （c） 安装孔板的配管 ① 管道上安装孔板时，孔板的上下流设置必要的直管段。（孔板及测流嘴所需直管段的最小和长度）见（JGS220—302—1—10）。 虽然管道布置可以在孔板的上下流设直管段，但管尺寸大时，因需要而设较长的直段，所以管道布置初期就要考虑止问题（图8—18）。 图8—18 大直径管孔板前后直管段 ② 管道布置如果孔板的直管段长度不足，作为无办法的办法可采用图8—19方法。 图8—19 绕行增加孔板前后直管长度 ③ 立管也可装孔板（图8—20），此时孔板上下流需要的最小直管长度和水平管场合一样，但是，应注意流体不同对流向有限制。另外，有的地方用户不承认立管上装孔板，所以必须事确认。 流体与流向和关系是：液体时，流体由下向上流，气体时，流体由上向下流。 图8—20 立管上设孔板 （d） 孔板安装高度 为了测定压差，在孔板安装处设静压取出导管（孔板取压）。 为了在该孔板取压上装切断阀，需要有操作台。孔板的安装高度必须是安装在由操作台能够操作的高度（见2.4.1项”阀门的操作：）。 （e） 安装孔板管道的管间距 安装孔板的管道与其他管道的间距、按照孔板取压的方向，比标准间隔宽一些，在管道布置方面，应尽量布置在对管间隔影响小的位置，即单独布置或布置在并列管的一侧。另外，应充分注意与取压方向障碍物间的距离，以便不妨碍孔板上导压管的设置。 孔板取压的方向因流体不同，通常有图8—21所示的几种方向。 图8—21 孔板取压管方向 孔板取压方向，取a方式无问题，但取其他方式须扩大管道间隔。 横 向（图8—22） 图8—22 横向取压管 斜上方方向（图8—23） 图8—23 斜上方取压管 ③ 斜下方方向（图8—24） 图8—24 斜下方取压管 （2）文丘里 和孔板一样，是通过节流部分前后的差压而测压而测定流量的一种方法。 （a） 文丘里的种类 文丘里有喷嘴型文且里和圆锥型文丘里，通常用圆锥型（图8—25）。 图8—25 文丘里的类型 （b） 安装文丘里用的配管 ① 必要的直管段 采用喷嘴型文丘里，和孔板法兰取压场合所需的直管段相同，采用最小尺寸的直管段（见8.5.2项（1）之（C）“安装孔板的配管”） 采用圆锥型文丘里场合，与仪表设计者协商，取得必要的最小尺寸。 c）文丘里安装高度 与孔板的安装高度相同。见8.5.2项（1）之（d）“孔板高度” （d） 安装文丘里管道的管间距 与孔板场合相同。见8.5.2 项（1）之（e）“安装孔板管道的管间距” 8.5.3 涡轮流量计 涡轮流量计是把轴流涡轮机的叶轮放在流体中，按其转数测定其流量的流量计（图8—26）。 图8—26 涡轮流量计 （1） 涡轮流量计的