移印技术的应用与发展-NEW讲解.docVIP

故障及解决办法 6.1胶头吸附的油墨少 油墨方面的问题及解决办法： 黏度大时应加入稀释剂调整；钢板上油墨干?了，应将钢板上干墨洗干净后重新放新墨；油墨的溶剂错放，用慢干或适合的溶剂调配油墨并控制印刷环境的温度。?钢模板方面：图文蚀刻深度不够，重新?制作钢板；用错了菲林，要更换菲林，使线条的精细度与钢板蚀刻深度相匹配；蚀刻后钢板表面状态不好，更换新的。?胶头方面：胶头太平，应采用一定角度?的胶头；胶头表面粗糙造成吸墨难；胶头变?形，此时必须给胶头吹风，保持原有的设计?形状胶头表面有油而吸不上墨，只有清洗或?更换胶头进入钢板强度太大也能引起吸附墨?量的减少，应调整力度。? 6.2胶头释放的油墨量少? 油墨方面：油墨在胶头上干了，用慢干?剂调墨解决；油墨黏度太低，胶头太湿，使?头上吸附油墨太少，此时可用快干剂调墨。? 钢板方面：蚀刻深度不够时，使胶头蘸?不到更多的油墨；蚀刻图文太深时，当图文?太细时，胶头也不能吸附太多油墨。因此，?钢板上的蚀刻深度与图文的细度应匹配。?胶头方面：当胶头平时，移印中与工件?接触时存在气流排不掉，所以胶头应有一定?角度；胶头表面太粗糙引起的，更换胶头。?其他方面：移印速度太慢时油墨存在黏?弹性，使胶头释放墨量小；当移印环境温度?大大超过20度时，墨中溶剂挥发太快，胶头?上油墨挥发太快，所以最佳室温为18-20度。? 6.3?遮盖不够 油墨方面：油墨太薄或透明都会影响遮?盖性，所以应选择色密度高的油墨和合适黏?度的油墨。 钢板方面：当蚀刻深度不够时，胶头上吸附油墨量就少；注意钢板上图文深度与细?度要匹配；钢板平面与胶头垂直放置，使胶?头蘸墨均匀。 胶头方面：胶头太平不利于蘸墨，所以?胶头要有合适的角度和形状，胶头表面疏?松、太柔软会引起吸附油墨量少。 承印物方面：表面太油，移印前用酒精?除掉；表面颜色太黑，要移印两次以上；表?面粗糙，可以更换硬胶头或更换油墨。 其他方面：刮墨刀太软，应更换硬的，?使钢模图文槽内填满墨；注意在移印前应清洗?模版和刮墨刀。 6.4多色移印的精细度不够 钢模版方面：当几色钢模版放置位置不?对时，移印套色精度下降，或钢模版上图案?制作的不好而造成精细度不够。 胶头方面：胶头未安装在中心位置；胶?头大小不一或胶头硬度不一致；胶头在钢模?版或承印物上的压力不均匀。 承印物方面：承印物要有一定的软硬度?及其表面的平整度。 其他方面：定位、夹具和工件的固定等?一定要可靠。 6.5图案变形 钢模版方面：制作时，几色钢模版图案?应对齐，且对位可靠。 胶头方面：按图案选用合适的胶头和形?状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不?合适，应调整。移印压力不能太大，切一定?要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要?一致。 承印物方面:工作材质不能太软,图案离工?件边缘不能太近. 其他方面:夹具夹紧可靠、角度合适等，?以保证图案对准胶头的最高中间位置。 6.6?油墨的颜色与稿不对 油墨方面：移印墨层太厚，颜色搭配不?当，油墨太透明或选错油墨等造成。?胶头方面：形状不对、太软或表面太粗?糙。 承印物方面：工件本身颜色太深时，应?增加移印次数，或先用移印打底后再次移印，?或更改材料。 6.7网点丢失 油墨方面：用了快干的稀释剂使墨层太?厚同时网点消除；或墨层太薄时网点可见度?下降等。 钢模版方面：调整钢版的蚀刻深度；控?制蚀刻深度与图文细度的关系；选用专用于?移印的钢板材料。另外要检查底稿和照相底?片质量及网点的合适类型。 胶头方面：胶头表面不能太粗糙，选用?适合于圆点移印圆锥形状胶头。?承印物方面：表面太粗糙也会影响移印?网点效果。 6.8细线条集中 油墨方面：调整油墨的干燥性，干燥太?慢容易引起细线条集中。?钢版方面：不能蚀刻太深，精细图文蚀?刻应分级进行，以达到细线条质量要求。 胶头方面：表面不能太粗糙，选用尖一?些形状的胶头。 承印物方面：应预先定型处理，防止收?缩变形。 6.9有气泡（小针眼） 油墨方面：黏度稍大，墨层太厚应调整?黏度添加稀释剂。 钢版方面：图文蚀刻不好，用放大镜检?查图文。 胶头方面：胶头受损或太软或形状不对?选用尖且硬一些的胶头。 承印物方面：有静电或灰尘 其他方面：在制作钢版时所用底片质量、 钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头?上是否有赃物等。移印技术的应用与发展 ??? 移印技术是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。随着我国市场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国，以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计，移印和网印技术在上述行业的应