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煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法差异
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》
2013年版本与旧版标准的差异
(通风专业)
一、必备条件的差异
新标准将必须条件修改描述为基本条件,虽然修改成为六条,但是要求的内容减少两项,一是关于瓦斯鉴定工作的要求,二是关于主要通风机和反风设施的要求。新标准将这两项要求放置到“基本要求”中进行描述。
二、基本要求
本大项是新标准中新增的项目,主要对分项的重点工作进行了描述。
三、评分办法
通风专业的评分办法没有改动,通风专业占矿井的权重改为0.18。
四、分项描述
(一)通风系统
增加的内容:
1.井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统。
2. 通风系统中没有采煤工作面利用局部通风机通风。
3. 矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查;防爆门应符合规定,每半年至少检查1次。
4. 矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
5.矿井(采区)主要通风机应安设监测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。
6. 突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统。
删除的内容:
1.每月有风量设计及配风计划。
2. 分层开采,共用一条采区回风巷的,严禁同时生产。
3. 矿井内各地点风速、温度等气候条件符合有关规定,掘进局部通风巷道设置风筒传感器。
4. 箕斗提升井兼作回风井,必须有完善的封闭措施和检修措施。
(二)局部通风
增加的内容:
1. 瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式; 局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0.3 m;瓦斯浓度不应超过0.5%。
2. 局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网;
3. 炮掘工作面应使用硬质风筒,并采用防摩擦起火的材料吊挂;
4. 风筒不得被摩擦、挤压。
删除的内容:
1. 两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。
2. 煤巷,半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒必须使用抗炮崩风筒。
3. 风筒编号管理。
(三)通风设施
增加的内容:
1.密闭设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标
2. 所有导电体不应进入密闭(正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理)。
3. 密闭内有水时应设反水池或反水管,有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔,且孔口设置阀门。
4. 通车风门前要设置防撞装置,并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌;防突风门安设地点、质量须符合规定要求。
5. 主要风门应设置风门开关传感器。
6. 调节风窗正规可靠。
7. 风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m。
删除的内容:
1.将永久调节风窗的标准合并到风门中。
2.删除临时通风设施标准。
(四)瓦斯防治
增加的内容:
1. 矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍。
2. 矿井应按《煤矿安全规程》的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳赋存参数,并按相关规定进行瓦斯等级鉴定。
3. 矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划,按规定备案并严格执行;高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实,瓦斯治理效果符合相关规定。
4. 停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时,应在24小时内予以封闭,并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等。
5. 瓦斯检查仪器、仪表应完好,并按照规定进行校正和检定。
删除的内容:
1.瓦斯检查员在井下指定地点(盯头盯面的在本头面瓦斯管理牌板处)交接班。
2. 有瓦斯智能巡检系统。
(五)突出防治
本矿无相关内容
(六)瓦斯抽采
本矿无相关内容
(七)安全监控
增加的内容:
1. 矿井安全监测监控系统应与上级业务主管部门实行联网,并能正常运行。
2. 井下分站实行挂牌管理。
3. 安全监控系统的主机应双机或多机备份,24 小时不间断运行。当工作主机发生故障时,备份主机应在5分钟内投入工作。中心站应双回路供电,并配备不小于2小时在线式不间断电源。中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。中心站应使用录音电话。井下分站应能实现地面中心站遥控断电。
4. 分站、传感器等装置在井下连续使用6~12个月应升井全面检修,井下装置的完好率应为100%,装置的待修率不超过20%,并有检修记录。
5. 安全系统监测装置运行正常,性能完好,系统中断或出现异常情况,应查明原因,采取措施及时处理;传感器不能正常显示或中断期间,该范围应停止作业,并有记录可查。
6. 地面中心站值班应设置在矿调度室内,实行24小时值班制度。值
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