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自然循环锅炉的原理与基本概念 一、自然循环原理 自然循环是指：在一个闭合的回路中，由于工质自身的密度差造成的重位压差，推动工质流动的现象。具体地说，自然循环锅炉的循环回路是由汽包、下降管、分配水管、水冷壁下联箱、水冷壁管、水冷壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水分离器组成的，如图，重位压差是 由下降管和上升管(水冷壁管)内工质密度不同造成的。而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收炉膛内火焰的辐射热量后，进行蒸发，形成汽水混合物，使工质密度降低形成的。下图表不了一个简单的自然循环原理的示意图。 自然循环的实质，是由重位压差造成的循环推动力克服了上升系统和下降系统的流动阻力，从而推动工质在循环回路中流动而自然循环锅炉的“循环推动力”实际上是由“热”产生的，即由于水冷带管吸热，使水的密度改变成为汽水混合物的密度，并在高度一定的回路中形成了重位压差。回路高度越高，且工质密度差越大，形成的循环推动力越大。而密度差与水冷壁管吸热强度有关，在正常循环情况下，吸热越多，密度差越大、工质循环流动越快。 二、自然循环的基木概念 设进人上升管的流量为G，水冷壁的实际蒸发量为D，从汽包引出的蒸汽流量为 D0，水冷壁的流通截而为F，则用于描写自然循环的几个主要概念是： 循环流速：在饱和水状态下进入上升管入口的水的流速。 循环信率K：上升管中实际产生1Kg蒸汽需要进入多少千克水。 自然循环锅炉水冷壁的安全运行 一、影响水冷带安全运行的主要因素 锅炉运行中，影响水冷带安全运行的因素很多，既有管内诸多因素的影响，也有管外复杂因素的影响 管内的影响因素有：①水质不良导致的水冷带管内结垢与腐蚀；②水冷带受热偏差影响导致的个别或部分管子出现循环流动的停滞或倒流；③水冷带热负荷过人导致的管子内壁面附近出现膜态沸腾；④汽包水位过低引起水冷壁中循环流量不足，其至发生更为严重的“干锅”。 管外的影响因素有：①燃烧产生的腐蚀性气体对管壁的高温腐蚀；②结洁和积灰导致的对管壁的侵蚀；③煤粉气流或含灰气流对管壁的磨损。 管内的影响因素一般导致管子金属内壁面上的连续水膜被破坏，即由水的冷却变为汽的冷却，冷却能力急剧下降，从而出现传热恶化，引起管壁工作温度超过金属材料的允许温度。超温严重时，管子强度下降，承压能力下降。这时，由于管内工质压力的作用，可导致管子局部“鼓包”、裂口，以至发生爆管事故。管外的因素则一般直接导致管子的管壁减薄或金属管壁超温，同样使管子承压能力下降，引起爆管或泄漏。 二、蒸发管内的停滞、倒流和膜态沸腾 1.停滞 水冷壁是将几百根管子并联组合成几个独立的循环回路，由于炉膛中温度场分布不均，随燃料和燃烧调蔡以及锅炉负荷(锅炉蒸发量)变化等因素变化，温度场分布也发生变化这样，水冷壁管屏之问或管子之间的吸热强度就会存在偏差，加上上升系统的结构偏差和流量分配偏差，将导致每根管子和管屏间的受热强度不同，阻力不同，循环推动力就不同。虽然管屏进出口联箱的压差是相同的，但每根管子的流动表现可能不同。受热弱的管子中，工质密度大，当这根管子的重位压头接近于管屏的压差时，管屏的压差只能托住液柱，而不能推动液柱的运动。这时，管内就出现了流体的停滞现象 这种现象的具体表现是：进入上升管的循环流量微小，以至在管子微弱吸热后被蒸发成汽泡 在管内工质不流动的情况下，汽泡容易聚集在管子的弯头和焊缝处，由于管子受热和汽泡合并，可能形成大汽泡，造成蒸汽塞，管子局部就会过热超温。当存在自由水面时，管子上半部是汽，下半部是水，管子上部就会过热超温。且当自由水面的位置波动时，还会引起管子的疲劳应力。不过，超高压和亚临界参数自然循环锅炉水冷壁出口的汽水混合物引入汽水分离器，不会出现自由水面。所以，水循环停滞实际上导致的是水冷壁管的传热恶化。水循环停滞现象主要发生在受热弱的管子上。 2.倒流 在并联工作的水冷壁管子之间，由于受热不均，上升管之间形成了自然循环回路这时，有的管中工质向上流；有的管中工质向下流。工质向下流的管子就叫“倒流管”。从而倒流现象的定义是：本来应该是工质向上流的上升管，变成了工质向下流的下降管。 从循环特性来看，倒流现象的表现是：倒流管的压差大于同一片管屏或同一回路的平均压差，从而迫使工质向下流动。 在发生倒流的管子中，水向下运动，而汽泡由于受到浮力向上运动。当倒流速度较慢且等于汽泡向上运动的速度时，向下流的水带不走汽泡，造成汽泡不上不下的状态，引起汽塞，发生传热恶化，以至使管子出现局部过热超温当管内工质倒流速度很快时，管子仍能得到良好的冷却，不会出现超温。当汽水混合物引出管从汽包汽空问引入时，不会出现倒流。 当水冷壁受热不均比较严重时，受热最差的管子有时可能出现停滞，有时可能出现倒流。所以，同一根管子出现停滞和倒流以及向上流动的机会并不是固定的，而是随管外吸热状态和管内工质