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基于MAXIMO平台上设备巡点检系统设计与应用 　　【摘要】点检定修是发电企业比较成熟的维修模式，也是华润电力控股公司正在推行的设备管理方法。本文基于MAXIMO软件平台，论述了点检系统的系统设计、点检配置、点检任务生成、点检数据类型、PDA设备功能、点检数据统计、异常数据处理等内容，最后以徐州华润电力有限公司为例，说明了MAXIMO系统中点检管理模块的主要功能及初步应用效果。 　　【关键词】巡检;点检定修;MAXIMO 　　1.引言 　　所谓点检，是指按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 　　发电厂点检定修制可以有效避免计划维修制存在的“过维修”或“欠维修”，目前在国内已经是一种成熟的维修模式，并且实施点检定修可以为状态检修奠定良好的基础。 　　下面以MAXIMO软件为应用平台，说明巡点检管理系统的功能特点及在徐州华润（铜山）电力有限公司的初步实施效果。 　　2.系统功能设计 　　2.1 点检配置 　　通过对点检岗位、点检点、点检区域、点检路线的定义，形成完整的点检数据。 　　2.2 点检工作任务生成 　　点检项目是针对不同岗位进行不同的设置，岗位是点检项目划分的基础，点检人员是整个过程的操作者，每一个点检岗位有一名或者多名点检人员，点检人员要按着不同的点检路线，巡视不同的设备，测量并记录不同的点检项目。 　　2.3 点检数据类型 　　点检数据可分为以下四类： 　　观察类数据：以系统初始化的设备状态标准信息库为基础，用选择答案的方式记录现场设备的跑、冒、滴、漏等状态信息。 　　测量类数据：用系统配置的温度、振动传感器，采集现场设备的温度、振动信息。 　　记录类数据：通过点检仪将生产现场设备、装置上的各类表计读数输入点检器。（例如：现场设备的压力表、流量表、温度表、电流表、电压表等读数。） 　　代码类数据：在系统内建立起设备状态信息描述的标准代码库，点检人员在现场直接向点检仪输入代码来记录设备的状态信息。 　　2.4 PDA设备功能 　　PDA设备是实现设备点检管理必不可少的仪器，PDA设备本身具有――定到位的装置（红外条码扫描、RFID射频卡读数）、键盘输入、红外测温装置、传感测振装置、红外通讯或有线传输装置，PDA本身应该具有到位管理、设备状态记录、缺陷信息记录、抄表数据、测温数据、测震数据、自动按项目周期计算当日工作、点检项目重复下载、系统断点记忆、节能管理等基本功能。 　　点检员通过PDA设备每天从点检系统中下载点检任务，点检工作结束后，再将结果上传到到点检系统中。 　　2.5 点检数据统计 　　通过对岗位、数据类型（正常、超标）、设备状态程度（一般、轻度、严重）等条件进行设置，统计出数值数据的日报表、月报表、和不定时间段的报表，将有意义的数据可以导出到Excel文件中进行分析对比，实现对点检工作的定量考核与分析。 　　2.6 超标（异常）数据分析 　　系统对超标数据处理支持三种方式： 　　（1）直接转入缺陷管理，进行问题处理，并实时跟踪; 　　（2）转入定期工作，系统自动 定时触发，并提醒; 　　（3）并入停机检修或大小修，随时可以查询相关相关超标数据。 　　通过对超标数据进行对比分析，进行合理判断，对潜在的缺陷及时发现，手动生成缺陷后，按工单流程处理。 　　3.应用实例 　　徐州（铜山）华润电力有限公司2012年10月份开始实施巡检与点检管理系统，2013年3月份上线运行。 　　3.1 PDA设备数量 　　根据目前生产需求，巡检仪数量20台，点检仪数量35台，共计55台。 　　3.2 射频卡设计 　　按照总体设计，点检共有520个区域，具体点检区域数量如下： 　　1）锅炉专业：78个;2）汽机专业：94个;3）除灰脱硫：45个;4）化学专业：12个;5）电气、燃料专业：24个;6）电气专业：66个;7）热控专业：151个;8）继保专业：50个。 　　点检小计：520个 　　巡检共有377个区域，具体如下： 　　1）锅炉专业：82个;2）汽机专业：90个;6、电气专业：86个;3）除灰脱硫：30个;4）化学专业：66个;5）燃料专业：23个。 　　巡检小计：377个 　　巡点检每一个区域对应一张射频卡，为了在生产现场便于区分，可以将它们设计成不同的颜色。 　　3.3 软件功能 　　3.3.1 巡检与点检结果统计 　　在MAXIMO的启动中心页面上，将前一天点检、巡检结果用直方图表示出来。 　　另外，可以查询某一段时间内各个检修班组点检综合情况，包括到位率、漏检率、异常点等指标，具体如下所示，各个运行值的巡检统计指标与点检情况类似