SMW工法三轴水泥拌桩方案2011年7月11号(中心区地下停车场).docVIP

目 录 一、编制依据---------------------------------------------------------------2 二、工程概况---------------------------------------------------------------2 三、施工施工方 本工程基坑支护设计图纸 本工程岩土工程勘察报告 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 工程测量规范（GB50026-93） 基坑工程设计规程（DBJ08-61-97） （J-2002） 二、工程概况 （一）、工程简介 龙湾城市中心区F地块位于温州龙湾中心区，永定路以北，龙康路以东，龙祥路以西，大型地下停车库及室外附属设施为2层地下室，结构类型为框架、框架-剪力墙结构，基础采用钻孔灌注桩。大型地下停车库及室外附属设施基坑支护采用支护钻孔灌注桩，止水帷幕及主被动区采用采用水泥土搅拌墙，用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为搅拌土体重量的20%,设计桩m，桩直径850mm，中心距为600mm2.5硅酸盐水泥，水灰比可选用1.5，采用三轴施工。 3、水泥搅拌桩桩位最大偏差不得大于2cm，直度偏差偏差不得大于1%桩长。 4、施工时应保证桩的均匀性和连续性，相临桩间歇不超过20小时，喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.3m/min，钻进时注浆量一般为额定浆量的70－80%，桩顶以下3m范围内应进行复搅。 （三）、工程地质特征 基坑土层主要为： 第①层粘土 第②层含粉砂淤泥 第③层淤泥 第③1层淤泥质粘土 第③2粉砂 (四)、本工程的重点难点分析 本工程地质条件单一，以软土地基为主，其淤泥层，呈流塑状态，对基坑围护体系功能和后期开挖影响大，开挖时易产生坑底隆起和过大变形，具体如下： 1、严格控制垂直度，保证连续性； 2、确保水泥掺入量，确保加固体强度； 3、按设计确定钻进速度、提升速度、搅拌转速、气压、泵压等参数施工，确保桩体均匀性； 三、JZB-240步履式桩架和 ZLD165三轴钻机，配自动拌浆系统后台进行施工。 （一）、本工程选用JZB-240步履式桩架，其优点是底盘大，能适应复杂的软土地质条件，安全稳固，抗倾覆能力强。本设备立柱垂直度可达到1/200，立柱最大高度36m。 （二）、配备的ZLD165三轴钻机是由浙江振中工程机械厂开发的超深动力头钻机，输出功率165kw，最深可钻至30m，扭矩大，桩体垂直度好，搅拌均匀，技术可靠稳定。 （三）、拌浆后台采用数字化系统，精确控制水灰比，称重精度可达1kg，能使水泥浆液保持均匀。注浆泵采用BW-250泥浆泵，注浆最小压力2.5Mpa，保证了浆液注入的能力。该泵有档位可调节，可根据不同的水泥掺量调节相应的泵量，严格控制水泥浆液的掺入。 （四）、空压机采用目前较先进的意大利技术制造的螺杆式空压机，输入气压0.3Mpa左右，能够充分将水泥浆液与土体均匀拌制，保证桩体强度的均匀性，它静音环保，适合市区作业。 四、三轴水泥搅拌桩施工工艺和施工方法： （一）、施工工艺如下： （二）、施工场地回填平整 三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内的路面层硬物，施工场地路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。 测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用0.4 m挖土机开挖沟槽，槽宽约1.m，深度约.0～1.并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证正常施工。 三轴搅拌桩孔位定位 由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm，轴心距为 600mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用式工艺，因此桩心距为100mm。在沟槽以100mm为间距，做标记，保证搅拌桩每次准确定位。施工顺序搅拌施工按采用式顺序进行，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度 6、桩机就位 )?由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 )?桩机应平稳、平正，并用线锤对立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。 )?三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于cm。 搅拌速度及注浆控制 ）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定